矩形环形导轨输送线

无锡市赛博机电有限公司（SAIBO）的环形导轨具有结构简单、高速平稳、定位精密、稳定可靠的优点。近20年的设计制造经验，拥有大量成熟方案，为客户在开发设备时降低风险，节约研发时间和成本。正因为拥有这些优点，各行业的前列企业的自动化设备大量采用SAIBO的环形导轨输送线。SAIBO环形导轨输送线是自动化装配和检测设备应用的“优先”解决方案，为中国智造努力贡献。无锡市赛博机电有限公司（SAIBO）提供圆弧导轨、环形导轨输送线、伸缩导轨、抽屉导轨、铝基滚轮导轨等产品。探索SAIBO环形导轨的无限可能：智能、灵活、高效的自动化生产线。矩形环形导轨输送线

环形导轨与皮带或链条或其他传动的连接方式皮带与承载滑座通过夹持方式连接承载滑座通过夹持设备与皮带相连，①通过这种方式可牢固固定，无需让螺钉穿过皮带。皮带轮上必须加工出凹槽，②以适应夹持设备。应使用滑块法（见19）调节轨道系统相对于张紧后的皮带的长度。环形导轨，圆弧导轨，弧形导轨，曲线导轨，圆弧轨道，弧形轨道，环形轨道，曲线轨道平行安装的轨道系统两个轨道系统可以平行安装，以支撑较长的组件。本应用包含重型齿形带，该齿形带上承载滑座连接位置处的齿被卸除并以钢镶嵌件代替。①这样可用螺栓穿过钢镶嵌件来固定传动杆支架，②从而实现牢固的固定。连杆臂③将承载滑座与皮带相连，以提供单向驱动。这样，可通过调节皮带轮相对于轨道的位置，调节皮带的张紧程度。为消除对精密导轨分隔间距的需要，在一侧使用了HepcoMotion浮动型轴承④以适应任何轴向偏移。环形导轨，圆弧导轨，弧形导轨，曲线导轨，圆弧轨道，弧形轨道，环形轨道，曲线轨道凹槽轮驱动承载滑座通过连接杆连接在一起。①各承载滑座上的②凸轮从动件与凹槽驱动轮上的开口③啮合，受其驱动，进而带动承载滑座沿轨道系统移动。此驱动方式要求连接杆具有一些柔性。圆弧导轨设计方案超越期待，实现高效驱动：为工业自动化而生。

SAIBO的环形导轨具有良好的抗污染能力：通过V型滚轮对V型轨道面的刮擦，可以确保导轨面的清洁，具有良好的防尘能力，特别对小颗粒等等；在恶劣的环境下也能长时间的运行，可满足满足每周工作7天每天24小时，不间断运行，很少需要维护；而且能够能够保持高速运行，精密定位；这些优势是其它输送线所不具有的优势。一般适合如下这些应用：大直径旋转切割，大直径旋转平台，大直径旋转喷涂，大直径旋转焊接，管道无损探伤检测，自动化精密装配和检测等等。

环形导轨环形导轨有灵活多变的安装方式：可以将整圆轨道为基础，滑块通过两边各2个凹V型滚轮，紧配在两边平行的凸V型轨道上自由滚动，组成圆弧导轨；也可以圆弧轨道+直线轨道拼接，加上滚轮滑块，组成环形导轨。通过同步带同步轮驱动环形导轨的滑块进行环形循环转动，组成环形导轨输送线。由于滑块滚轮紧配在高刚性轨道上，滑块的5个自由度受到了限制，只能沿着轨道运动，从而可以实现精细定位。SAIBO环形导轨输送线上可以集成多个工位设备，组成精密环形/循环流水线或装配线，相比皮带线链条线，没有抖动，可以实现高定位精度，并且更容易安装调试。环形导轨：简化传动系统，提升工作效率。

SAIBO的环形导轨应用于工厂自动化设备用的环形导轨输送线，可自由的把自动化组装的各工序设备（上下料、零部件组装、压接、打螺丝和检测）全部集成到此平台上，把各工序串联起来，平台提供零部件的高速传输和精密定位，组成全自动组装环线设备。特点是高速、精密、平稳、可靠。相比同行的优势是平稳少抖动，使用寿命长，很少有售后问题。成熟的方案为您在开发设备时降低风险，节约研发时间和成本。是自动化装配和检测应用的“优先”解决方案，为中国智造努力贡献。无锡市赛博机电有限公司（SAIBO）的环形导轨应用于自动化柔性生产设备的导轨输送平台。烟台弧形导轨

小电器的精密生产检测环形流水线上采用SAIBO环形导轨，实现了省空间、高效率。矩形环形导轨输送线

自动化装配流水线的精密定位？为了实现自动化精密装配，自动化装配流水线需要有精密定位，并且要满足重复精密定位。什么设备可以做到精密定位？以SAIBO环形导轨输送线为基础平台的自动化装配流水线，可以实现精细的启停定位。SAIBO来为您详细介绍：以环形导轨为基础构架的SAIBO环形导轨输送线，作为提供传输功能的滑块，只能在X轴1个方向沿环形轨道做线性滑动，其它五个自由度全部受到了限制，不能滑动，没有抖动；加上二次定位可以轻松得到0.05mm的重复精密定位精度，并且在高速滑动中实现精密定位。因此，SAIBO环形导轨输送线能够为自动化装配流水线提供精密定位，矩形环形导轨输送线