江苏全自动湿法三头

时间:2023年12月14日 来源:

湿法设备通常包括湿法制绒设备(Perc 工艺)、制绒设备(Topcon工艺)、湿法刻蚀设备(Perc 工艺)、RCA槽式清洗设备(Topcon工艺)、电池湿法背抛清洗设备(Topcon工艺)、湿法制绒设备(HJT工艺)、电池湿法背抛清洗设备(XBC工艺)、制绒清洗设备(XBC工艺)等;釜川生产制造的湿法设备能与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理,从而提升电池的质量和效率。电池湿法背抛清洗设备(Topcon工艺)拥有闭环运动控制系统,保证输送机构运动平稳性。江苏全自动湿法三头

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光伏电池湿法设备湿法制绒设备HJT工艺功能是去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面,增加硅片对太阳光的吸收,降低反射率l增加硅片表面积,进而PN结面积也相应增加。设备优势是进口PLC控制,兼容MES,UPS和RFID功能。机械手分配合理,有效避免药液交叉污染和槽体反应超时。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃。所有与液体接触的材料均采用进口材质,避免材料杂质析出;引进半导体清洗工艺,保证硅片表面的洁净度。斜拉式慢提拉结构,有效提升脱水能力,匹配高效电池发展趋势。采用低温烘干技术,保证槽内的洁净度和温度均匀性。成都硅片湿法装备光伏电池湿法制绒设备(HJT工艺)采用低温烘干技术,保证槽内的洁净度和温度均匀性。

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使用电池湿法设备需要注意以下几点事项:1.安全操作:在使用电池湿法设备时,必须遵守相关的安全操作规程,如佩戴防护手套、护目镜等防护装备,以避免发生意外事故。2.正确操作:在使用电池湿法设备时,必须按照操作说明书上的步骤进行操作,以确保设备的正常运行和使用效果。3.维护保养:在使用电池湿法设备后,必须进行维护保养,如清洗设备、更换电池等,以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。4.环境保护:在使用电池湿法设备时,必须注意环境保护,如避免污染环境、正确处理废弃物等,以保护环境和人类健康。5.储存保管:在使用电池湿法设备后,必须正确储存和保管设备,如避免阳光直射、防潮防尘等,以保证设备的安全和使用寿命。

湿法设备包括湿法制绒设备(Perc 工艺)、制绒设备(Topcon工艺)、湿法刻蚀设备(Perc 工艺)、RCA槽式清洗设备(Topcon工艺)、电池湿法背抛清洗设备(Topcon工艺)、湿法制绒设备(HJT工艺)、电池湿法背抛清洗设备(XBC工艺)、制绒清洗设备(XBC工艺)等;釜川生产制造的湿法设备能与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理,从而提升电池的质量和效率。电池湿法设备具有高度智能化的特点,可实现生产线的自动化和智能化控制。

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电池湿法设备是一种用于电池制造的设备,操作时需要注意以下安全事项:1.确保设备处于良好状态:在操作设备之前,需要检查设备是否处于良好状态,如有损坏或故障应及时维修或更换。2.穿戴个人防护装备:在操作设备时,应穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜、口罩等,以保护自身安全。3.遵守操作规程:在操作设备时,应严格遵守操作规程,按照正确的操作步骤进行操作,不得擅自更改或调整设备。4.防止电解液泄漏:电池湿法设备中使用的电解液具有腐蚀性,操作时应注意防止电解液泄漏,如发现泄漏应及时清理。5.防止电池短路:在操作设备时,应注意防止电池短路,如电池短路可能导致火灾等危险。6.禁止吸烟和使用明火:在操作设备时,应禁止吸烟和使用明火,以防止火灾等危险。7.定期维护设备:定期对设备进行维护和保养,保持设备的良好状态,以确保设备的安全性和稳定性。总之,操作电池湿法设备时,应注意安全事项,保护自身安全,确保设备的正常运行。电池湿法RCA槽式清洗设备(Topcon工艺)采用闭环运动控制系统,保证输送机构运动平稳性。北京湿法工厂

电池湿法设备采用先进的制备技术,为高性能电池的制造提供稳定且高效的生产流程。江苏全自动湿法三头

电池湿法设备Perc工艺,湿湿法刻蚀设备功能是去除背面PSG和抛光处理。设备优势l闭环运动控制系统,保证输送机构运动平稳性。l抛光槽:上表面采用水膜保护及辊轮带液方式,完整的保护正面的同时,对背面作抛光处理。l烘干槽:采用高压风机+高效过滤器的方式,碱抛设备:链式去PSG+槽式碱抛设备,设备产能大,稳定性好。l进口PLC控制,稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式,设备满足干湿分离,匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备,提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃。江苏全自动湿法三头

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