安徽制砂烘干机设计

三筒烘干机的优势表现：1、烘干机科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能效果明显。经检测，热效率较大程度上超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果明显。2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。烘干机主体的1．2．3．三个同心圆筒内。安徽制砂烘干机设计

三筒烘干机的安装、调整和试运行：1．回转简体安装后，其偏差不得大于下列定值：a)、两轮带的端面跳动小得大于1.2mm；b)、两轮带的径向跳动不得大于1 mm。2．传动托轮的安装：a)、两传动托轮的轴心线要平行，b)、传动托轮轴与减速机输入轴同轴度数公差不得大于0.2mm；3．密封装置的安装，密封装置距离筒体端面的距离应该可以变动，用户可根掘本厂的实际情况及所配置热风炉的具体结合部位来确定。4．安装防尘罩、除尘器、提升输送设备。当空载试机合格后，可进行负荷试机，负荷试机的顺序是：在运转的筒体中先通热气流，逐步使之达到工作温度，并同时加入少量物料，直至达到正常负荷。在正常符合下运转达8小时，重复上述检查要求，确定准确无误后，方可投产运行。湖南一体化烘干机设备厂家烘干机的滚筒越长，容量越高。

其次，在给三筒烘干机喂料的过程中，务必保持定量均匀的喂料方式。因为，在三筒烘干机热量一定的条件下，如果进料过多、速度过快，就会导致烘干筒内湿料较多，从而无法进行彻底烘干;而如果进料过少、速度过慢，就会浪费很多热量资源，增加烘千成本。所以，匀速均匀的喂料是保证三筒烘干机烘干质量的关键因素之一。在使用三筒烘干机的时候，如果设备出现异常，要立即停机检查，并予以及时处理。在事故停机后，除了要马上停止供油、供气或者供煤外，还要按照正常的停机步骤对筒体进行转动，以防止烘干机筒体弯曲变形。

三回程烘干机工作流程：1、在烘干机流程中，三筒烘干机内湿物料移动到烘干机内层滚筒的另一块时，在挡板的效果下进来烘干机的中层滚筒，并持续顺流式烘干流程。2、通过内筒脱水后的物料在烘干机中层滚筒内连续地被屡次抛起，呈现出进两步退一步的前进流程。3、通过滚筒烘干机流程，在中层滚筒内的物料可以吸取得来自烘干机内层筒体散发的能量，还能良好聂取中层滚筒的能量，另外又增长了物料在烘干机内的烘干时间，使物料在这完成较好烘干形态，更进一步获得烘干机流程过程。4、当烘干机内物料运转到另一块的时候，会在挡板的阻挡下进入外层滚筒。5、在这期间，物料在烘干机外层滚筒内呈矩形多回转渠道行进。然后，遵照烘干流程设立下，在烘干机内完成干燥见效的物料在热风效果下较快扫出滚筒。干燥机的滚筒的长度不应无限延长。

三回程烘干机特点：1、燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘干20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。同时采用清理结皮技术。自动清理烘干过程的结皮，确保设备长期正常运行。2、比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。3、新型组合式扬料板改变烟气和物料的运动轨迹，使物料与热烟气在各个区域获得较好的烘干效果。并且无漏风现象，彻底解决了密封难点。4、水平布置，避免其单筒回转烘干机轴向窜动问题。无需大小齿轮传动，采用托轮传动。5、出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。6、外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。7、高效节能，耗煤只是单筒烘干机的1/3，由于设备结构紧凑、动力小，故电耗低40%，吨标煤耗<9公斤。单筒烘干机适合烘干多种物料，比如：煤炭行业中原煤、煤泥、精煤等。宁夏一体化烘干机型号

沙子三筒烘干机整个过程分为预热、烘干和冷却三个阶段。安徽制砂烘干机设计

三筒烘干机主要特点：1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线好选择产品。3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率只为35%），提高热效率35%。4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。7、出气温度低，除尘设备使用时间长。8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。安徽制砂烘干机设计