四川烘干机生产过程

    标高及斜度检查标高的检查：主要是测量烘干机头和尾托轮组的相对斜度标高，允许误差不超过。托轮安装复查完毕后，应在底座上正对托轮轴承座中心处打上标记，作以后检修或运转的调整依据。去除地脚螺栓孔内的脏物，然后灌混凝土，灌至距基础顶面约200mm左右即可。达到养生期后，拧紧螺母，再作一次总复查，无误后方可吊装筒体。。待筒体吊装找正后，使挡轮轴线对滚圈中心线的偏移量必须发生在与筒体回转方向相反的一侧，并且不得大于2mm。安装后的挡轮与滚圈应均匀接触。4.筒体的安装或检修，一般在地面上进行，装配完的筒体吊起轻轻放于托轮装置上。筒体装配以后，滚圈与垫板间应预留一定量的热膨胀间隙。筒体在装配调整后，应使齿圈的径向圆跳动和端面圆跳动以及筒体两端部的径向圆跳动量应符合表中规定。圆跳动≤3齿圈端面圆跳动≤2筒体两端径向;圆跳动传动装置的安装或检修齿圈的安装：除去弹簧板和齿轮内圈的漆，锈，清洗齿轮的接口面并抹上干油分半齿轮一般在筒体全部吊装，找正后安装，吊装时应把弹簧板和齿轮上螺孔的编号对好。接口紧紧贴合不得有间隙。 与制造商联系时，请确保清楚地说明您的情况，并且技术人员可以方便地配置适当的干燥鼓长度。四川烘干机生产过程

停机吹序：a)停机前面30分钟，停止热风炉的供油、供气或供煤系统，同时减少喂料达到降低烘干机的内温度目的，到进风口温度低于200度时停止喂料（详参照沸腾炉操作说明书）。b)待烘干机筒内的物料全部卸完后，再关闭烘干机的电机。c)停止运输干物料的设备。d)停机后每隔10—15分钟转动一次简体，直至冷却为止，以防止筒体变形。如因事故停机，除马上停机供油、供气或供煤外，同时也应该按上述方法转动简体，简体内的物料也应尽量排空直至简体冷却为止。一般除尘风机在沸腾炉、烘干机停机后20—25分钟后关机。海南砂浆烘干机厂家电话沙子三筒烘干机整个过程分为预热、烘干和冷却三个阶段。

三筒式烘干机操作过程中常见毛病、原因及消除方法：1） 烘干后物料含水量大于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应不足，应提高炉温（但进气温度不大于800℃）或减少物流。2）烘干后物料含水量低于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应过多，就适当加大物流，但物料填充系数不得大于10%。3）转筒振动。原因：托轮装置与底座连接被破坏，应矫正拧紧或托轮位置不正确。4）轴承温升过高。原因：或因无润滑油，或有脏物，或因调整过偏有卡住现象，应及时处理。

三筒烘干机正确使用方法，三筒烘干机正确使用是提高产品质量和节能效果的重要途径，由于该设备运转可靠，占地面积小，维修方便，所需投资少，回收成本快，受众企业的一致好评，那么三筒烘干机正确使用方法有哪些呢，下面一一跟大家介绍：1、安装好的三筒烘干机设备应进行不少于4小时的空机试运转，试运转工作中发生不正常情况应及时处理。2、试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓，检查并补足润滑油，试动转正常后即可进行负荷试车。3、负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入其联合试车。三筒烘干机运行可靠、能耗低、热效率高。

单筒烘干机和三筒烘干机怎么选择？哪个好？三回程烘干机：1、设备投资是国外进口产品的20%，采用*新防磨技术及特殊材料。烟气温度高的区域采用优良锅炉钢板制作，使用寿命较大程度上提高。2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程好选择产品。3、烘干机套筒设计、单位容积蒸发强度大，热能利用率高;特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率只为35%)比传统单筒烘干机提高热效率达35%以上，节能效果较好。煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，已在水泥和选矿企业得到了普遍的应用。机制砂烘干机生产过程

烘干机主体的1．2．3．三个同心圆筒内。四川烘干机生产过程

三筒烘干机主要特点：1、三筒烘干机结构采用套筒式，使物料快速烘干。2、设计筒体自我保温，使热效率达到80%以上。3、产品构造精致，运转平稳。4、烘干效果好，吨干料煤耗小于8KG。5、燃料可适用 煤 油 气。能烘干20mm以下的块料料粉状物料。6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低于60%。7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。8、出气温度低，除尘设备使用时间长。9、无需大小齿轮转运，采用托轮转运。10、出料温度低于60度。可连续生产包装。四川烘干机生产过程