山东0bb异质结报价
异质结电池为对称的双面结构,主要由 N 型单晶硅片衬底、正面和背面的本征/掺杂非晶硅薄膜层、双面的透明导电氧化薄膜(TCO) 层和金属电极构成。其中,本征非晶硅层起到表面钝化作用,P型掺杂非晶硅层为发射层,N 型掺杂非晶硅层起到背场作用。异质结电池整线解决方案:釜川自主研发的“零界”高效异质结电池整线制造解决方案已实现设备国产化,该解决方案叠加了双面微晶、无银或低银金属化工艺,提升了太阳能电池的转换效率、良率和产能,并降低了生产成本。釜川提供高效异质结电池整线设备湿法制绒设备、PVD、PECVD、电镀铜设备等。山东0bb异质结报价
太阳能异质结电池工艺 1.清洗制绒。通过腐蚀去除表面损伤层,并且在表面进行制绒,以形成绒面结构达到陷光效果,减少反射损失;2.正面/背面非晶硅薄膜沉积。通过CVD方式在正面/背面分别沉积5~10nm的本征a-Si:H,作为钝化层,然后再沉积掺杂层;3.正面/背面TCO沉积。通过PVD在钝化层上面进行TCO薄膜沉积;4.栅线电极。通过丝网印刷进行栅线电极制作;5.烘烤(退火)。通过丝网印刷进行正面栅线电极制作,然后通过低温烧结形成良好的接触;6.光注入。7.电池测试及分选。广州自动化异质结PECVD零界高效异质结电池整线解决方案叠加了双面微晶、无银或低银金属化工艺。
异质结电池生产流程与常规晶硅工艺的区别。常规晶硅工艺:1、清洗制绒。通过腐蚀去除表面损伤层,并且在表面进行制绒,以形成绒面结构达到陷光效果,减少反射损失;2、扩散制结。通过热扩散等方法在硅片上形成不同导电类型的扩散层,以形成p-n结;3、刻蚀去边。去除扩散后硅片周边的边缘结;4、去磷硅玻璃。扩散过程中,在硅片表面会形成一层含磷的氧化硅,称为磷硅玻璃(PSG),需要用氢氟酸腐蚀去掉;5、镀减反射膜。为进行一步提高对光的吸收,在硅片表面覆盖一层减反射膜。常用PECVD进行SiNx薄膜沉积,同时起到钝化的作用;6、栅线电极。在电池正面用丝网印刷进行栅线电极制作,在背面印刷背场(BSF)和背电极,并且进行干燥和烧结;7、电池测试及分选。
高效异质结电池生产流程中使用的设备,PECVD 1.等离子化学气相沉积(PlasmaEnhancedCVD,PECVD)是指利用辉光放电的物理作用来化学气相沉积反应的CVD技术;2.异质结非晶硅薄膜沉积是采用RPECVD技术,射频等离子体增强化学气相沉积(RFPlasma-EnhancedChemicalVaporDeposition,RPECVD),是PECVD的另外一种技术。它是利用射频能量使反应气体等离子化。优点:低温成膜(300-350℃),对基片影响小,避免了高温带来的膜层晶粒粗大;l低压下形成薄膜厚度及成分较均匀、膜层致密、内应力小,不易产生裂纹;l扩大CVD应用范围,特别是在不同基片上制备金属薄膜、非晶态无机薄膜等,薄膜的附着力大于普通CVD。光伏异质结技术的广泛应用能够推动光伏产业的创新发展,促进科技进步和经济增长。
光伏异质结的效率提高可以从以下几个方面入手:1.提高光吸收率:通过优化材料的能带结构和厚度,增加光吸收的有效路径,提高光吸收率,从而提高光电转换效率。2.提高载流子的收集效率:通过优化电极结构和材料,减小电极与半导体之间的接触电阻,提高载流子的收集效率,从而提高光电转换效率。3.降低复合损失:通过控制材料的缺陷密度和表面状态,减少载流子的复合损失,从而提高光电转换效率。4.提高光电转换效率:通过优化材料的能带结构和电子结构,提高光电转换效率,从而提高光伏异质结的效率。5.提高光伏电池的稳定性:通过优化材料的稳定性和耐久性,提高光伏电池的使用寿命和稳定性,从而提高光伏异质结的效率。釜川自主研发的“零界”高效异质结电池整线制造解决方案已实现设备国产化。深圳新型异质结PVD
光伏异质结的广泛应用将有助于减少温室气体排放,降低对化石能源的依赖,实现可持续发展目标。山东0bb异质结报价
异质结电池整线生产设备,l在扩散的过程中,pn结p区一侧出现负电荷区,n区一侧出现正电荷区,其形成空间电荷区,在空间内部形成内建电场,载流子做漂移运动,阻碍电子与空穴的扩散,达到平衡,能带停止相对移动,p区能带相对于n区上移,n区能带相对于p区下移,pn结的费米能级处处相等,即载流子的扩散电流和漂移电流相互抵消;pn结势垒区存在较强的内建电场(自n区指向p区),则p区的电子进入n区,n区的空穴进入p区,使p端电势升高,n端电势降低,在pn结两端产生光生电动势,即为PN结的光生伏特效应。同理,由于光照在PN结两端产生光生电动势,即在PN结两端加上正向偏压V,则产生正向电流IF,在PN结开路时,光生电流等于正向电流,PN结两端建立起稳定的电势差VOC,即光电池的开路电压,这就是光电池的基本原理。山东0bb异质结报价