泰州品质20CrMnTiH

20CrMnTiH渗碳钢是一种低合金渗碳钢，其主要成分包括碳(C)、铬(Cr)、锰(Mn)和钛(Ti)。其中，20表示碳钢中的碳含量为0.20%，Cr表示铬含量为1.00-1.30%，Mn表示锰含量为0.70-1.00%，Ti表示钛含量为0.04-0.10%。H表示该钢材经过热处理后的硬化性能优化。20CrMnTiH渗碳钢具有较高的强度和硬度，同时具有一定的韧性和耐磨性。它常用于制造gaoqiang度、高耐磨性的零件，如齿轮、轴承、传动轴等。该钢材经过渗碳处理后，表面硬度更高，耐磨性更好，适用于承受高载荷和高速运动的工作条件。20CrMnTiH渗碳钢具有良好的可焊性和可加工性，可以通过热处理来调节其力学性能。在使用过程中，需要注意控制温度和冷却速度，以避免产生过多的残余应力和变形。总之，20CrMnTiH渗碳钢是一种适用于gaoqiang度、高耐磨性工作条件下的钢材，具有良好的可焊性和可加工性。20CrMnTiH钢材的化学成分包括碳、锰、铬和钛等元素。泰州品质20CrMnTiH

中国齿轮业的发展状况中国的齿轮消费量十分巨大，按中国汽车工业协会和中国齿轮专业协会的统计资料，2005年中国汽车生产总量已达570万辆，汽车齿轮钢材的消耗量约80万吨左右。近几年来中国汽车产量平均每年以10%左右的速度增长，分析2005年汽车行业产品构成，可以发现汽车行业增长**快的主要是重型载货车和轿车，随着轿车进入家庭步伐的加快，我国的汽车工业已进入高速发展阶段，2011年中国汽车产销量将达1625万辆和1613.9万辆，到2015年产销量将达2273.7万辆和2258.4万辆。江阴高质量20CrMnTiH厂家批发价无锡普泽金属材料有限公司20CrMnTiH值得用户放心。

根据性能对比情况，掌握关键性能点，确定齿轮钢开发研究的方向，针对控制要求和控制方式确定生产高质量20CrMnTiH齿轮钢的研究内容。3．1成分设计结合实物性能情况，确定设计成分，见表7。3．2轧态硬度的控制在实际使用中，对于规格20～70ram的20CrMnTiH圆钢，客户一般采用剪切下料，为下料方便和易于加工，一般要求交货硬度HBW不大于217。影响材料硬度的因素除化学成分，还与轧制过程控制情况有关。为保证满足交货硬度要求，结合生产实际情况，可以采用轧制过程控制钢材冷却速度和轧后进缓冷坑缓冷来实现。

第三要求冶炼过程要做到均匀成分、减少碳元素的偏析，在保证碳含量稳定的同时，以cr、mn作为齿轮钢主加元素进行调整，ti含量应该控制在下限，原因是ti量超过钢的溶度积时，在钢中易形成tin大颗粒，对齿轮钢的接触疲劳抗力极为不利。另外因为si在渗碳层中**易导致内氧化形成“黑色网状组织”缺陷，使疲劳寿命急剧降低。因此渗碳齿轮钢有降低钢中［si］含量的趋势（si≤0.12%），同时也加快了齿轮的渗碳速度。ti在钢中与n、c生成尖、棱角且非常硬的ti（c、n）化合物，轧制时不变形并在其与基体之间造成裂纹，因此对齿轮的疲劳寿命影响较大。所以齿轮钢不宜加较多的ti细化晶粒或防止混晶，推荐采用a1或加少量nb细化晶粒。20CrMnTiH渗碳钢具有较好的韧性和抗冲击性能，能够承受较大的冲击载荷。

20CrMnTi的特性该钢属于合金渗碳钢、渗碳型塑料模具钢。该钢的渗碳与热处理工艺性能良好，在≤960时为细晶粒组织，在常用的渗碳温度下长期加热，晶粒无长大倾向，淬火后的残留奥氏体甚少，因此，该钢具有较高的强度和耐磨性，可加工性良好，主要性能与20CrNi钢相似。建议采购质量20CrMnTi钢。抗拉强度≥1080MPa、屈服强度≥885MPa、伸长率=10%、断面收缩率≥45%、冲击韧度≥69J/cm2、硬度≤207HBW，试样毛坯尺寸为15mm。对20CrMnTi钢的齿轮坯料采取等温正火，可以消除粒状贝氏体组织，降低坯料正火后的硬度，完全可以满足机械加工要求。从等温正火试验结果可以看出，该工艺具有工艺范围宽，工艺稳定等特点，等温正火温度为550~650，保温时间在30min以上，均可获得珠光体和铁素体混合组织，且硬度在160~170HBW之间。显然该工艺有助于含Mo的20CrMnTi钢具有更***使用。这种钢材具有较高的强度和硬度，适用于承受较大载荷和冲击的工作环境。无锡库存20CrMnTiH

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是性能良好的渗碳钢，淬透性较高，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件，如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。是18CrMnTi的代用钢，***用作渗碳零件，在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下，承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件，如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等泰州品质20CrMnTiH