安徽智能料仓品牌

时间:2024年04月19日 来源:

料仓防拱技术: 1.改善料仓外形结构: 目前常见的料仓外形结构有圆筒、方形和矩形,在卸料截面积相同条件下,形状不同的仓卸料能力也不同, 因为方形仓在交接处容易形成死角,而圆形的无此弊病,故圆形仓卸料能力较大,方形仓次之,矩形仓较小。 2.卸料口的改善: 满足设计工艺和加工工艺要求的前提下,料斗的倾角尽量大,出料口尺寸也可以适当增大,另外料斗出口的形状较好设计为长方形,因为长方形的出口比圆形的出口更不容易结拱。或者从某个角度出发,改进卸料装置,这些都可以有效防止结拱。料仓可以采用不同的监测方式,如温度监测、液位监测等。安徽智能料仓品牌

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    该设计便于伸缩腔通过移动块顺着限位滑槽上下移动,因支撑腿内部开设有方形槽,导向滑块与方形槽相匹配,通过方形槽便于导向滑块上下移动,因固定架前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,螺纹柱与固定架通过螺纹相连接,该设计通过螺纹连接便于移动调节杆进行固定,因拉动栓设置有两组,两组拉动栓对称固定在安装台前后端面,提高了该设计的合理性,本实用新型结构合理,便于组合安装,调节便捷,使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本实用新型一种料仓升降机构的结构示意图;图2为本实用新型一种料仓升降机构中便捷升降组件的结构示意图;图3为本实用新型一种料仓升降机构中支撑腿的正视剖视图;图4为本实用新型一种料仓升降机构中导料腔的正视剖视图;图中:1-料仓主体、2-便捷升降组件、3-支撑腿、4-安装台、21-固定架、22-螺纹柱、23-导料腔、24-拉动栓、25-刻度盘、26-移动调节杆、27-导向滑块、28-伸缩腔、281-移动块、282-限位滑槽。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式。山东污泥料仓订做通过获取多个门板的状态和料仓的重量,在所有门板均为关闭状态时此时可以进行送料即由输送机送料料仓收料。

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    本实用新型属于建筑建材机械设备领域,具体涉及一种储存式装车料仓。背景技术:现代建筑中由于钢筋混凝土的大量使用,特别是在浇筑建筑的承力柱、框架柱时,钢筋混凝土的强度等级至关重要,钢筋混凝土的强度与使用的水泥标号和混合的碎石的硬度相关,随着对钢筋混凝土的要求越来越高,使用量越来越大,生产碎石的厂矿企业的规模越来越大,对生产设备的要求越来越多,生产设备也越来越精细化,同时还要兼顾节约能源、降低成本、减少排放、环境保护等举措。一般一条碎石生产线包括几项主要的设备,给料机、破碎机、胶带输送机、振动筛、选粉机等。具体工艺流程为:大块的石料先通过给料机,均匀给料到破碎机里面,经过鄂破粗破到几十公分的块状,然后输送到二级破碎机圆锥破或者反击破里面,进行细碎,碎后的石料再经过胶带输送机输送到振动筛进行筛分,筛分后进行选粉,得到终成品石子,终的成品石子经转动输送至成品库储存,其中不符合规格的再输送到圆锥破或者反击破里进行细碎,这样构成一个循环生产系统,完成碎石的加工。现有的成品石子由输送带输送到料仓后直接散落堆放在地上,产生大片的扬尘,且需要铲车将成品石子铲起来并装车运走,装车时再次产生大片的扬尘。

    所述伸缩腔环形侧面安装有导料腔,所述支撑腿上侧安装有固定架,所述固定架前端面左右两侧连接有螺纹柱,所述固定架下端面左右两侧连接有移动调节杆,所述移动调节杆前端面左侧安装有刻度盘,所述移动调节杆左右端面固定有导向滑块,所述安装台前端面固定有拉动栓。进一步地,所述伸缩腔左右端面固定有移动块,所述导料腔内壁开设有限位滑槽,所述移动块与限位滑槽相匹配。进一步地,所述支撑腿内部开设有方形槽,所述导向滑块与方形槽相匹配。进一步地,所述固定架前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,所述螺纹柱与固定架通过螺纹相连接。进一步地,所述拉动栓设置有两组,两组拉动栓对称固定在安装台前后端面。进一步地,所述螺纹柱环形侧面前侧套设有防滑软套。本实用新型的有益效果:本实用新型的一种料仓升降机构,因本实用新型添加了固定架、螺纹柱、导料腔、拉动栓、刻度盘、移动调节杆、导向滑块以及伸缩腔,该设计能够便捷的对料仓进行升降调节,解决了原有料仓不便于进行升降调节影响使用的问题,提高了本实用新型的调节便捷性。因伸缩腔左右端面固定有移动块,导料腔内壁开设有限位滑槽,移动块与限位滑槽相匹配。料仓可以采用不同的安装方式,如地上安装、地下安装等。

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    需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。请参阅图1,本实施例提供的储存式装车料仓,包括:料仓本体1、挡料装置2及喷水装置3。请一并参阅图3,料仓本体1包括料仓斗11及支腿12,料仓斗11一端设有进料口13,另一端设有出料口14,进料口13和出料口14连通;支腿12支撑料仓斗11,使得出料口14悬空。具体地,料仓斗11竖直放置,上端为进料口13,上部为圆筒状,下部为圆锥状,圆筒与圆锥之间平滑过渡,圆锥朝下且圆锥端开口形成出料口14;支腿12共四个,沿圆周均匀分布且连接在圆筒与圆锥的接缝处,支腿12将料仓斗11支撑在地上,使得出料口14离地的高度能使车辆通行无阻碍。进料口13处设有进料罩15,进料罩15罩住进料口并预留一开口以进料。进料罩15用以罩住进料口13,使得进料产生的扬尘被密闭在料仓斗11内,不得大量向外扩散,有利于改善工作环境。具体地,进料罩15与进料口13固定连接。料仓可以采用不同的控制方式,如手动控制、自动控制等。山东污泥料仓订做

具有耐用性和稳定性,能够长期稳定运行。安徽智能料仓品牌

    这样的设计,使得门板120的运动方向和卸料方向相反或者垂直,当开口和门板120都设置在仓体10的底部时,空腔内存储的物料的重力只能将门板120压得更为紧闭,而不会将门板120打开而导致物料卸出,从而避免了等待卸料过程中,门板120因物料的重力作用,自动开启而意外投料的情况,对于搅拌站而言,避免了闷机故障的发生,提升了搅拌主机28工作的稳定性和可靠性,也避免了因意外投料导致的搅拌主机28的清理工作,提升了生产效率。在一些实施例中,门板120和开口设置在仓体10的底壁上,门板120在仓体10内的物料的重力作用下,紧紧压在底壁上,且门板120受到底壁的阻挡,不能向下运动,从而不会发生自动开启的情况,只有在较大的外力作用下才能将门板120推开而开启开口。在另一些实施例中,门板120设置在仓体10的底壁上的滑槽内,通过在底壁上的滑槽内的滑动而开启,这样的结构,由于门板120开启方向是平行于底壁的平面,而不是和卸料方向相同,则仓体10内的物料的重力同样无法推动门板120开启。在又一些实施例中,门板120和开口设置在仓体10的侧壁上,在这样的结构中,由于开口设于侧壁,则卸料方向也指向了竖直方向以外的地方,仓体10内的物料的重力无法作用到门板120上。安徽智能料仓品牌

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