福建机制砂烘干机技术参数

    砂子烘干机的维护和保养对于确保设备长时间稳定运行至关重要。以下是一些常见的砂子烘干机维护和保养建议：清洁：定期清洁砂子烘干机的内部和外部，包括燃烧室、旋转筒体等部件，以确保设备的正常运行和热交换效率。润滑：定期对砂子烘干机的轴承、齿轮等部件进行润滑，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。检查电气系统：定期检查电气系统的接线、开关、传感器等部件，确保设备的安全可靠性。燃烧系统检查：定期检查燃烧室、燃烧器等部件，清理积灰和杂物，确保燃烧系统的正常运行。风机和排烟系统清洁：定期清洁风机和排烟管道，以确保正常的排风和热风循环。检查传动系统：定期检查传动系统的皮带、链条等部件，确保传动系统的正常运转。定期维护：根据设备的使用情况，制定定期的维护计划，包括更换易损件、检查设备的各项参数等。安全操作：在使用砂子烘干机时，严格按照操作手册进行操作，确保设备的安全运行。以上是一些常见的砂子烘干机维护和保养建议，通过定期的维护和保养，可以确保砂子烘干机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率。 三筒烘干机它应用于工程建设，路桥，道路建设等领域。福建机制砂烘干机技术参数

三筒烘干机的优势表现：1、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，较大程度上改善了劳动环境和劳动条件。2、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。3、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。福建机制砂烘干机技术参数沙子三筒烘干机的工作原理是利用高效热风炉产生的热风来烘干沙子。

停机吹序：a)停机前面30分钟，停止热风炉的供油、供气或供煤系统，同时减少喂料达到降低烘干机的内温度目的，到进风口温度低于200度时停止喂料（详参照沸腾炉操作说明书）。b)待烘干机筒内的物料全部卸完后，再关闭烘干机的电机。c)停止运输干物料的设备。d)停机后每隔10—15分钟转动一次简体，直至冷却为止，以防止筒体变形。如因事故停机，除马上停机供油、供气或供煤外，同时也应该按上述方法转动简体，简体内的物料也应尽量排空直至简体冷却为止。一般除尘风机在沸腾炉、烘干机停机后20—25分钟后关机。

1规格和性能矿渣回转烘干机Φ2.2×14M热交换装置为叶片升举式，筒体转速4.59/MIN斜度5%总速比2113生产能力：初水份为30%，台时6吨。2操作方法2.1开车前的检查：正式运转每次开车前，必须对各部件做一次仔细检查，确认无误后方能开车。在下列情况下，禁止开动烘干机：a)矿渣储备量不能保证烘干机在一定时间内的连续使用；b)筒体内部热交换装置严重缺损；c)地脚螺栓或某部连接件有松动现象；d)存在其它可能危及设备或危及下沉运转的故障。2.2开机程序a)燃烧室点火之前必须首先开动通风设备；b)点火后先用热风预热筒体，并且开动烘干机电机，启动出料输送设备，启动喂料设备，物料量由少逐渐增多直至正常量。2.3停机程序a)停机前半个小时先闭火或压火；b)逐渐停止喂料，直到烘干机没有物料卸出；c)出料输送设备停车；d)排内机，收尘设备停车；e)烘干机筒体继续转动，以防筒体弯曲，直至筒体冷却，废气温度降至50℃以下，方可停止传动电机三筒烘干机筒体自保温热效率高达70%（传统单筒烘干机热效率只为35%），热效率提高35%。

    此外为了检修，想把筒体转动到一定方位上停住时，也可以使用辅助传动，应该指出，使用辅助传动时，由于筒体的速度很慢，托轮滑动轴承有油勺就开成间隙润滑，因此不要长期使用（不超过半小时），否则可能产生发热或功率上升现象，甚至当轴瓦出现干摩擦时，托轮轴会沿着轴瓦作类似于筒体内物料的翻滚运动从而产生撞击声。如果必须连续使用，应密切注意各托;轮轴承的润滑情况，人工定时向轴颈上浇油，同时也注意主减速器轴承的温升情况。起动和停车的操作如下：8．3．1由主传动改为辅助传动的起动：首先停止主电动机，接通辅助电源（电气连锁装置同时使主电源断开）；然后手工合上辅助减速器出轴上的离合器，如果离合器上的斜齿位置不合适，可用手盘动辅助电动机的联轴节来对准。在确保辅助传动的离合器接合良好，并且斜齿的工作面都接触好{不许有间隙}以后，同时斜齿离合器手柄触板拨动了限位开关辅助电机方可开始起动，此时手柄应用专门弹簧销子固定。8．3．2停止使用辅助传动时的停车：脱开离合器，把电源转换到主电机上，此时电气连锁系统将使辅助传动电源断开，此后便可以用主传动进行起动，应该指出，切勿在筒体转动期间操作离合器，离合器的合闸必须全部进入啮合位置。 转筒烘干机也叫回转烘干机或滚筒烘干机，是一种处理大量物料的烘干机。福建机制砂烘干机技术参数

使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高48-80%。福建机制砂烘干机技术参数

根据校正准确的烘干机中心线。作出传动部分的纵横十字线，划水平基准线(即标高线)。根据厂区零点，在基础侧面距地平1m高的地方做一条水平基准线，作为设备标高初步定位用,基准点和基准线的标高误差不超过±0.5mm。3支承装置的安装与检修筒体中心线是否能保持一条直线,取决于支承装置的定位.因此要高度重视支承装置的安装工作。3.1托轮组的安装或检修3.1.1安装托轮时,首先要找正中心位置，应以底座的中心十字线对准基础中心十字线。两托轮纵向中心线距底座纵向中心线相等，并符合图纸尺寸，允许误差不得超过0.5亳米，横向中心线重合，允许误差为0.5毫米，同时要使托轮两侧的窜动量相等。托轮组零件清洗干净，按图纸规定的位置,把托轮部分及顶座上将托轮校正。托轮组装后的总检查(即中心检查)，纵向中心位置的检查，根据烘干机头和尾中心标板挂一条钢丝，检查各组托轮中心位置是否正确。允许误差不得超过0.5mm.横向中心距的复查，以传动基础上的横向中心线为准，分别向烘干机头和尾测量两托轮组的横向中心间距尺寸，允许误差为3mm。福建机制砂烘干机技术参数