江苏多头自动焊机
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种自动焊接装置。背景技术:目前市场现有的焊接机都不具备将待焊接法兰盘牢靠固定后再焊接的功能,在焊接过程中的产生的振动导致焊接质量不高,尤其是在不易保证圆周一圈的焊接质量,法兰盘的底部连接处不会顺利成型,因此需要对法兰盘的焊缝进行不同位置的多处沿圆周焊接。总之,现有的焊接机需要在待焊接的法兰盘时焊接效率低,增加了焊接成本。技术实现要素:针对现有技术存在问题,本实用新型提出一种自动焊接装置;能够提高焊接效率,降低焊接成本,且能够确保焊接质量。为实现上述目的,本实用新型提出一种自动焊接装置,包括固定装置,旋转电机和焊枪支架;所述固定装置包括安装在固定架上的固定平台,设置在固定平台上的夹紧装置;所述旋转电机配合安装在固定装置的下方且与固定装置配合连接,焊枪支架匹配安装在固定装置的侧方。所述固定平台为圆柱体平台,在圆柱体平台的上表面均匀间隔设置三个夹紧装置;所述圆柱体平台的上表面配合设置有凹槽,夹紧装置的下端设置有与凹槽配合的凸起;所述凹槽从圆柱体平台上表面的圆心为中心沿半径向外设置。所述夹紧装置通过凸起与圆柱体平台活动连接,夹紧装置能够沿凹槽径向运动。自动焊机可以实现焊接过程的自动化故障诊断。江苏多头自动焊机
焊接时焊带自动送料,自动切断,焊接完成后电池串自动收料。焊接方式有红外线灯焊接方式和高频电磁感应焊接方式。全自动串焊接机和全自动单片焊接机与手工焊接相比具有如下优势:①焊接速度快,质量一致性好,表面美观,没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响,比如操作工熟练程度的影响、身体状况的影响、情绪的影等,从而保证焊接的一致性、可靠性。②可减少操作人员及检验人员的数量,降低管理难度及产品成本。现在人工成本逐年增加,每年的招工是令老板头疼的事情,自动焊接机能大量减少雇佣人员。③串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年,而组件通常都安装在户外,每天要承受30℃左右的温度变化,加上季节更替,温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜,铜的膨胀系数约为硅(电池片)的六倍,这种差异就意味着:只要有温度的变化,焊带与电池片焊接处就会受力。因此,不良的焊接会导致组件功率降低,严重时会导致组件失效。人工焊接导致不良焊接的原因有很多,比如焊台的温度、助焊剂的涂布、电烙铁的温度、人员的熟练程度等。纵缝自动焊机定制价格自动焊机可以实现焊接数据的记录和分析,可以为生产管理提供参考。
焊枪气动升降机构和尾座气动顶紧机构可满足自动焊接和自动装夹的要求,提高生产效率;根据工件焊接的要求,可选配气动升降托架,焊缝跟踪装置、焊接摆动器;采用运动控制器可编程控制器作为主控单元,工业用触摸屏操作界面,自动化程度高,焊接质量稳定可靠;可通过修改控制软件的程序及参数来调节设备的功能,实现圆形、半圆形、分段多段圆弧、环形焊缝的焊接⒊焊接操作架焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。各部件为积木式结构,一般立柱、横梁为其基本部件,其余部件可据用户使用要求选配。一般适用于压力容器中锅炉汽包,石化容器等圆筒形工件的内外缝的纵缝焊和环缝焊焊接。独特的横梁和立柱截面设计,导轨为45号钢,焊后去应力处理,经刨、磨成型。重量轻、强度高、稳定性好。横梁内伸缩臂的设计,可有效增加横梁的水平伸缩距离。横梁升降采用交流电机恒速方式,升降平稳、均匀,安全系数高。带安全防坠装置。横梁伸缩、立柱电动回转、电动台车均采用交流电机变频无级调速,恒转矩输出,速度平稳(特别是低速下),启动或停止迅捷,速度数字显示并可预置。立柱回转分为手动、电动两种,回转支承采用国内明星厂家的产品,自带高精度齿轮。
本实用新型属于火焰钎焊设备技术领域,具体涉及一种用于笛型管自动焊机的加热机构。背景技术:焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接过程通常用焊接机来完成,焊接机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化焊丝上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合。送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节,现有的自动焊机中,由于送丝不稳定,与焊枪的匹配度不够高,导致焊接效率低、焊接准确性与焊接成型一致性差。技术实现要素:本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于笛型管自动焊机的加热机构,通过在固定架上安装转动件,在转动件上固定连接送丝调节件,将送丝杆安装到送丝调节件上,焊枪位于送丝杆的一侧,转动件的转动带动送丝调节件与送丝杆一起转动,从而可以调节送丝杆的角度,送丝调节件可以对送丝杆进行前后、左右的调节,提高了送丝杆与焊枪的匹配度,从而增加了焊接效率、焊接准确性与焊接成型一致性。为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于笛型管自动焊机的加热机构,其特征在于:包括焊枪、送丝杆与固定架,焊枪与送丝杆均位于固定架上。自动焊机可以实现连续、高速、稳定的焊接。
机器人焊接可以提高生产效率机器人响应时间短,动作快,焊接速度60~120cm/分钟,该速度远高于手工焊接(40~60cm/分钟),机器人在运行中不休息,但工人上班时不休息,工人的工作效率也受心情等影响,但机器人没有上述问题,只要保证外部水电等条件,就可以继续工作,性能稳定,无10年故障,这就无形中提高了企业的生产效率。机器人焊接可以提高产品质量焊接机器人在焊接过程中,只要给出焊接参数和运动轨迹,就会准确重复此动作,焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对结果起决定作用。焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此产品质量是稳定的。手工焊接过程中焊接速度和干伸长率都发生了变化,难以达到质量的均匀性,从而保证了我们产品的质量。自动焊机可以实现多种焊接方式。镇江激光自动焊机
自动焊机可以实现焊接过程的自动化检测和报警。江苏多头自动焊机
焊枪气动升降机构和尾座气动顶紧机构可满足自动焊接和自动装夹的要求,提高生产效率;根据工件焊接的要求,可选配气动升降托架,焊缝跟踪装置、焊接摆动器;采用运动控制器可编程控制器作为主控单元,工业用触摸屏操作界面,自动化程度高,焊接质量稳定可靠;可通过修改控制软件的程序及参数来调节设备的功能,实现圆形、半圆形、分段多段圆弧、环形焊缝的焊接⒊焊接操作架焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。各部件为积木式结构,一般立柱、横梁为其基本部件,其余部件可据用户使用要求选配。一般适用于压力容器中锅炉汽包,石化容器等圆筒形工件的内外缝的纵缝焊和环缝焊焊接。江苏多头自动焊机
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