空调净化工程

    有的工厂为了简便和省钱，在原空调器内增加湿膜或喷雾进行加湿以加大加湿量。但是，事与愿违，不但加不进去湿量而且加进去的还会很快饱和变为凝结水析出来，而达不到加湿目的。因为，湿膜和高压喷雾属等焓加湿过程，加湿前的空调空气必须加热到一定温度后再加湿才能达到加湿目的。如果不进行加热是不可行的。在加湿问题上还有一个应注意的问题就是空调器内空气流动带水的问题。有的工程中由于加湿的带水问题没有处理好，结果后面的中效过滤器甚至5f722852-96d8-430b-a29b-c34都被携带的水打湿了。对于干蒸汽加湿器也要注意蒸汽管和凝结水管的坡度和坡向问题，要使凝结水迅速地排到空调器外。若加湿器设在空调器的风机段内，还应采取措施避免凝结水滴到电机上，造成电机短路断电。光学微电子净化工程-洁净车间技术解决方案光学微电子净化工程之定义为将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给于特别设计之密闭空间。光学微电子净化工程亦名无尘室或清净室。净化工程通过对空气的有效过滤，实现对室内环境的综合治理。空调净化工程

   只有空气过滤系统解决方案和配套的空气过滤器才会给您带来安全可靠的保障。作为空气洁净市场的供应商，提供给客户的是一种长期的安全保障及技术支持，为客户提供专业化的建议、详尽的产品说明、运行周期成本费用评估和各种完善的服务，从而给予客户的利益保障。三：我公司各类证书齐全，技术力量雄厚，检测设备精良，万级净化工程，为确保净化工程，各类净化设备，净化产品的质量奠定了坚实的基础，我司生产的产品严格按符合美国联邦标准FS-209E要求，莱芜净化工程，执行GMP规格要求江苏GMP净化工程公司净化工程，专注打造无尘洁净空间，为产品质量保驾护航。

    并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。1、组合式空气处理机组+冷水机组+448696a3-db7f-4aae-afab-c这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。优点：A.空气处理效果好，因空气经过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。送风的温度、湿度的控制比较精确;B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;C.空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或冷热源;D.维修频率较低;E.车间的噪音低。缺点：A.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房，如25000m3/h的组合式空气处理机组，常用外形尺寸为6450×1850×2250mm左右。对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20-30┫的机房的;B.造价高。特点：A.建议新风经过集中处理后再与回风混合。

    在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);KLC风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。优点：A.不需要占用机房面积，布置很灵活的;B.可以满足空气的洁净度;C.造价。如此类无尘车间初投资约需要40万;D.送风均匀度好。缺点：A.温湿度控制较差;B.可以满足空气的洁净度;。4、光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点A、无尘车间洁净度:LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。B、室内空气参数要求：(1)温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。(2)新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。(3)送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间。洁净室的通风系统应设计合理，确保空气流通顺畅且不会产生涡流和死角。

    目前硬盘磁头的静电压阈值已经下降到3V以内，部分IC的封装环境要求达到Class10，甚至Class1的水平。电子信息行业的技术发展和高性能要求促使洁净工程行业企业由价格竞争转向技术竞争，只有具备技术研发、自主创新能力的企业才能满足客户需求而持续发展，才能设计和建造符合要求的的洁净室，相关技术和服务能力的提升将成为未来市场竞争的焦点。节能化成为洁净工程重要目标洁净厂房是我国的耗能大户之一，据不完全统计，洁净室的能耗是一般写字楼的10~30倍。我国的8英寸芯片厂，洁净室单位面积能耗比美国同型工厂高百分之15。美国耗能kW/m2~kW/m2，而中国耗能kW/m2~kW/m2（资料来源：中国电子学会洁净分会）。以上海某芯片厂为例，其全年耗电量百分之51是用于洁净工程运行及相关的维护，如果将百分之51的能耗合理降低，对企业来说就意味着利润的增长。因此，洁净室下游相关行业企业越来越重视洁净室的节能问题。这就要求洁净工程行业的设计和施工企业，从客户需求出发，从设计理念、建造施工、设备配备及运行等各个方面进行节能设计，只有采取方位的节能技术，整个洁净工程行业才能持续、良性发展。洁净技术方向发展空气分子污染（AirborneMolecularContaminants。在净化工程中，应重视洁净室的防火和防爆措施，确保生产安全。空气净化工程设计

在净化工程中，洁净室的空气质量监测应实现自动化和智能化，提高管理效率。空调净化工程

    净化工程209E与209D等之不同在于209E表示单位增加了公制单位，净化工程等级以｀M′字头表示，如M1、、、M3…..依此类推，配合国际公制单位之标准化，M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=μm之微尘粒子数目字以10的幂次方表示，取指数为之，若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间，则以、、….表示。美国联邦标准FS209D都以英制每立方英尺为单位，日本则是采用公制，即以每立方公尺为单位，以μm微粒子为计数标准。日本标准之表示法以Class1，Class2，Class3……Class8表示，净化工程的等级为Class1，净化工程差则为Class8，净化工程以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方，取其指数而得。结构材料1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘。空调净化工程