宿迁PP滤袋
防静电除尘滤袋是一种特殊的除尘滤袋,与普通除尘滤袋相比,具有一些优点。本文将详细介绍防静电除尘滤袋的优点和与普通除尘滤袋的区别。一、防静电除尘滤袋的优点防静电性能:防静电除尘滤袋的比较大优点是能够防止静电积聚。在除尘过程中,粉尘与滤袋表面摩擦会产生静电,这会导致滤袋表面产生电荷,从而影响除尘效果。而防静电除尘滤袋则能够有效地防止静电积聚,避免因此产生安全隐患。高过滤效率:防静电除尘滤袋采用高效过滤材料,具有很高的过滤效率。它能够有效地捕获细小的粉尘颗粒,从而保证排放的空气达到环保标准。在选择滤袋时,需要综合考虑过滤介质、过滤条件以及经济成本等因素。宿迁PP滤袋
所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物,这种针刺毡有绒毛感。其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料,也可用在玻璃钢生产中,但所制玻璃钢强度较低,使用范围有限。另一类连续原丝针刺毡,是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上,经针板针刺,形成纤维相互勾连的三维结构的毡。 该产品采用高温高压清洗的方法,使滤料织物抗拉能力增强,外观柔软,增水性呈高度膨松状态,耐磨耐拆性能比普通滤料提高1.5-3倍以上,耐酸性能好。耐温可达280-295°C,除尘效率高,使用周期长,在水泥、炼钢、焦化等行业广泛应用。温州PPS滤袋滤袋的透气性和耐用性是评价其质量的重要指标。
高温除尘布袋广泛应用于钢铁厂,水泥厂,发电厂,有色金属冶炼,炭黑厂,化工厂,垃圾焚烧炉,沥青混凝土搅拌场,食品加工厂,木业加工高温除尘布袋可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。耐高温除尘布袋经过PTFE浸渍等不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点;耐高温除尘布袋并有适合150-200℃、200-250℃、250-300℃等不同温度段的系列化产品。在除尘布袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰。高温除尘布袋的使用占除尘器维修费用的大,高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等!
对于含湿气体在选择滤袋时应注意以下几点:1)含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿黏结,尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘会引起糊袋。为此应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维、易清灰的滤袋,并宜对布袋使用硅油、碳氟树脂做侵渍处理,或在滤袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。塑烧板和覆膜材料具有优良的耐湿和易清灰性能。但作为高湿气体优先应是防水防油除尘布袋。2)当高温和高湿同时存在时会影响滤袋的耐温性,尤其对于绵纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质更是如此,应尽可能避免。为了延长滤袋的使用寿命,需要定期清洗和保养。
粉尘的可燃性和荷电性。某些粉尘在特定的浓度状态下,在空气中遇火花会发生燃烧或。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关。粒径越小,表面积越大,越易点燃。粉尘的一个重要条件是密闭空,在这个空间其浓度下限一般为每立方米几十至几百克,粉尘的燃烧热和燃烧速度越高,其威力越大。粉尘燃烧或火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗料物等引起的,其中荷电性危害比较大。这是因为化纤滤这是因为化纤滤通常是容易荷电的,如果粉尘同时荷电则极易产生火花,所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等,宜选择阻燃型滤料和抗静电除尘布袋。滤袋的透气性和过滤精度是其重要的两个性能指标。温州板框滤袋厂家
滤袋的设计应考虑到易于清洗和更换,以方便维护。宿迁PP滤袋
根据含尘气体性质选择:气体温度。含尘气体温度是滤袋选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体称为常温气体,大于130℃含尘气体称为高温气体,所以可将滤袋分为两大类:即常温滤袋和高温滤袋。因此应根据烟气温度选用合适的滤袋。有人把130-170℃称中温气体,但滤袋多选高温型。滤袋的耐温有“连续长期使用温度”“瞬间短期温度”两种。“连续长期使用温度”是指滤袋可以适用的、连续运转的长期温度,应以此温度来选用滤袋。“瞬间短期温度”是指滤袋所处每天不允许超过10min的最高温度,时间过长,滤袋就会软化变形。气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态:相对湿度在30%以下时为干燥气体,容易产生静电,和高湿气体一样,粉尘容易附着而难于清灰。相对湿度在30%~80%为一般状态,除尘器工作状态比较好。气体相对湿度在80%以上即为高湿气体,高湿气体在处于高温状态时,特别是含尘气体中含SO3时,气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料,对除尘装置、滤袋等造成严重的损伤,因此需特别注意!宿迁PP滤袋
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