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活塞流结晶器的出现则解决了这一问题。例如,已经应用多年的CIJ混合器能够生产出粒度分布更窄,粒度更小的晶体而再也不需要研磨操作。随着科技的进步,新型的PFR结晶器(图2)或者类似PFR结晶器不断出现,如振荡挡板连续结晶器(COBC),膜结晶器等。它们的内部物料都是呈近乎理想的低流速下的活塞流状态造就了管内流体呈现层流状态,从而有效混合物料,减小停留时间分布。通常,药物结晶中,需要对产品进行研磨。然而,研磨不仅会造成产品的损失,更有很多药物会在研磨的过程中发生晶型转变,同时多加一个研磨设备既浪费成本,又占地费时。在蒸发热交换室中,外部蒸汽液化产生蒸发的潜热,废水被加热处理.河南双效升膜结晶器定制
COBC结晶器是管式结晶器中的一种,它由平行的管路相互连接而成,通过每段管中的振荡活塞来实现搅拌。其中,每个管内的流动情况可以看做是单独的活塞流。图3为COBC结晶器的示意图。同时,COBC结晶过程总共需要12分钟就能完成药物分离,而传统的间歇结晶器则需要9小时40分钟才能完成,节约了时间成本。更重要的是,COBC结晶器的放大是呈线性变化的,因此在放大中管径变化很小,能够保证放大后仍然能够达到产品要求,而这点是间歇结晶器无法做到的。其他方面如连续结晶可以在较温和的温度和压力下操作。湖北三效强制循环结晶器设备结晶器公司哪家好?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
硫酸铵在蒸发结晶过程中主要的特点是硫酸铵结晶特性直接关系着产品的产量、质量,而且是生产能否顺利进行的关键。要使能生产顺利进行,而且得到好的产品,必须要有适宜于产品结晶的必要条件:就是控制适宜的过饱和度,控制适宜的循环流速,适宜结晶的蒸发罐结构。适宜的PH值。在强制循环蒸发结晶操作中,选择适宜的循环流速很重要,如果流速降低,降低总传热系数,如果过高,就会增大结晶与溶液中相对流速,使溶质分子难以附着在晶体表层上,影响结晶生长,而且泵叶会击碎一部份已结长大了的结晶颗粒。另由于较高循环流速,料液始终处理激烈的搅拌状态,使处于过饱和态的料液容易产生多余的晶核,使得产品颗粒过细,影响产品质量。由于粒度不均的晶体易于结块或形成晶簇,以至所包藏的母液不易除去,从而影响产品的纯度,所以晶体应具有适宜的粒度和较窄的粒度分布。为此,可对蒸发结晶采取“过饱和度控制”和“细晶消除”等措施,以改善晶体的小粒度和宽分布的不足。
在一些工业生产中,已经开始使用MSMPR结晶器串联进行生产。MSMPR结晶器的串联指的是将两个或多个结晶器首尾相连,即前一个的出料作为后一个的进料。串联的MSMPR结晶器个数逐渐增多时,它就会越来越接近于活塞流结晶器,从而能够得到较窄的晶体粒度分布。除此之外,由于不同的结晶器具有一定的温度梯度划分,串联结晶器具有更高效经济的热利用率;并且,结晶器内部结垢问题也能明显减轻。目前,关于MSMPR结晶器的串联方面的研究还在起步阶段,例如,美国礼来公司设计了一种串联结晶器,其中流体的运输既不需要泵也不需要节流孔。这对于处理悬浮液有很大的好处,尤其是在低流速下,无泵结晶器能够免除由于携带细小晶体聚结阻塞造成的泵体损坏带来的损失,从而提高效益。江苏腾锦为您提供结晶器,有需要可以联系我司哦!
蒸发结晶器与用于溶液浓缩的普通蒸发器在设备结构及操作上完全相同。在此种类型的设备(如结晶蒸发器、有晶体析出所用的强制循环蒸发器等)中,溶液被加热至沸点,蒸发浓缩达到过饱和而结晶。但应指出,用蒸发器浓缩溶液使其结晶时,由于是在减压下操作,故可维持较低的温度,使溶液产生较大的过饱和度。但对晶体的粒度难于控制。因此,遇到必须严格控制晶体粒度的场合,可先将溶液在蒸发器中浓缩至略低于饱和浓度的,然后移送至另外的结晶器中完成结晶过程的。结晶器售价多少钱?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。河南双效强制循环结晶器维修
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厂家不同,价格也是不一样,现阶段很多家提供结晶器定制服务的厂家,由于不同厂家的生产实力和技术水平不一样,产品质量有差异,导致设备的不相同。有些比较有名品牌的设备品质可靠,略高于市场价格。同时设备的蒸发量和大小也会影响相应的价格变化,蒸发量与结晶器系统投资价格成正比,蒸发量越大价格越贵。设备价格与蒸发温度有关蒸发温度越低同样重量的蒸气体积越大。蒸气体积大则分离器体积和管道口径需要变大,而且分离器壁要相对比较厚以承受比较大的负压。压缩机过气量大也要求比较大。河南双效升膜结晶器定制
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