食品净化工程安装

在50年代曾提出用一条频谱曲线作为评价标准即各频带中心频率的声压级不得超过该曲线。后来了解到刷A等级来计量噪声与噪声的语音干扰和烦恼程度更为台适，可以代替倍频带声压级作为评价标准的指标。 向有很高的要求。这里有必要先说明一下无窗洁净室的照明方式： (1)一般照明 它指不考虑特殊的局部需要，为照亮整个被照面积而设置的照明。 (2)局部照明 这是指为增加某一指定地点（如工作点）的照度而设置的照明。但在室内照明由一般不单独使用局部照明。 (3)混合照明 这是指工作面上的照度由一般照明和局部照明合成的照明，其中一般照明的照度按《洁净厂房设计规范》应占总照度的10%—15%，但不低干150LX。 单位被照面积上接受的光通量即是照明单位勒克斯(LX)。 净化工程的实施应注重细节，避免污染源的产生。食品净化工程安装

层流式空气气流运动成一均匀之直线型，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风。此型式适用于洁净室等级需定较高的环境使用，一般其洁净室等级为Class1~100。其型式可分为二种： (1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在 侧污染较严重。 优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。 缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。 (2)垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。 蚌埠净化工程净化工程中，空气循环系统的效率直接影响洁净度。

3、光学微电子行业净化工程设计方案分析之分体空调柜机++FFU送风口 这是简易的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);KLC风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。 优点： A.不需要占用机房面积，布置很灵活的; B.可以满足空气的洁净度; C.造价比较低。如此类无尘车间初投资约需要40万; D.送风均匀度好。 缺点： A.温湿度控制较差; B.可以满足空气的洁净度; C.FFU的维修频率高。 4、光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点 A、无尘车间 洁净度: LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。 

，确保为各行各业提供符合标准的净化设备与过滤设备。经过多年净化空调工程的施工经验，我公司对各行业的生产工艺流程熟悉，如电子、微电子、半导体、实验室、LCD-TFT、医药、医疗、激光、雷射、印刷、光学、化学、生物、食品、化妆品、模具、航天航空、新能源等高科技行业。我们按照国家有关标准为各行业客户提供合理的方案，并免费设计，设计技术指标均符合国标洁净室标准，公司严格执行通风空调和空气净化的各项国家规范标准，凡是由我公司承接的项目，客户都能够顺利的通过有关部门的检测验收，确保产品质量及工程施工质量，赢得了客户满意，我们将竭诚为您服务。净化工程的设计应考虑到车间的能源效率和可持续性。

在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。 B、室内空气参数要求 ： (1)温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。 (2)新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜 空气量≥40m3/h。 (3)送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。 净化工程中，空气流速的控制对减少污染至关重要。江苏手术室净化工程设备

净化工程的实施应考虑到生产过程中的废物处理。食品净化工程安装

随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片，温度上升1度，就引起了，所以必须有±，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间温度不宜超过25度，湿度过高产生的问题更多。食品净化工程安装