全自动火焰等离子切割机定制

户外使用时要采取防雨措施。保护接地线截面积必须用6mm2以上的铜电缆线从切割机后面的M8螺栓可靠接地。安装输入输出电缆或气管、安装割炬或装卸割炬配件时一定要切断输入电源。气管内径应不小于8mm。检查确认割炬的电极、气体分配器、喷嘴等是否紧固，配合是否正对中心。（见图5、图6）切勿在通电的情况下移动切割机。操作步骤确认设备已按图4连接无误，且操作者的防护符合要求。 启动空气压缩机，待压力足够后，调节切割机后面的空气过滤减压阀手柄至所需气压。火焰等离子切割机配备了先进的故障诊断系统，方便用户快速定位和解决问题。全自动火焰等离子切割机定制

等离子切割机的保养方法：1、正确地装配割炬，正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。2、消耗件在完全损坏前要及时更换，消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当头一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。常州数控火焰等离子切割机多少钱火焰等离子切割机，凭借其独特的火焰技术，轻松应对各种金属材料，实现平滑无瑕疵的切割。

切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件，以免增大等离子弧轨迹，相当于增大了工件的实际厚度。切割速度过慢，会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多；切割速度过快不只切不透，而且易使熔化金属倒吹，粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。工作时空气压力一般调节在0.35MPa左右，根据实际情况可在0.25-0.45MPa之间变动以得到较佳匹配，但压力太低，将无力吹走熔化金属、影响切割厚度；压力太高，又会使割口温度下降太多，影响割缝金属的熔化性和流动性。

否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割矩喷嘴气压过低，还需要换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。气压过高 若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。 造成气压过高的原因有：输入空气调解不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。火焰等离子切割机适用于钢铁、铜、铝和不锈钢等金属材料的切割和加工。

检查供气是否可靠并调火A、使用火焰时分别检查燃气、氧气到横梁进气插口的供气气路是否连接牢靠；打开各气体的控制阀门，并调整好各气体的供气压力。（氧气压力较大为0.5；燃气压力为0.05左右。）确定供气正常后在开机界面下按F1（自动）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割喷头喷头嘴离开钢板，然后分别左旋割喷头上燃气和预热氧的控制阀点火；调整好预热火后，按控制系统面板上的切割氧，此时割喷头上的切割氧控制电磁阀打开，再左旋割喷头上的切割氧控制阀，调整好切割氧后，在按控制系统面板上的切割氧一次，此时割喷头上的切割氧控制电磁阀关闭。使用等离子时检查给等离子电源提供压缩空气（或氮气）的气路是否连接牢靠，并打开供气控制阀；调整等离子电源上的气体减压阀，是供气压力在0.4-0.5之间。（减压阀经常检查放水）如等离子电源是水冷的检查回水和水箱水位。火焰等离子切割机具有较低的能耗，节约能源。大功率火焰等离子切割机价格

火焰等离子切割机配备了高效的冷却系统，确保长时间稳定运行。全自动火焰等离子切割机定制

在切割中割喷头强嘴需要更换或处理时、按停止（红色按钮）直接关火，在暂停处更换或处理，处理完后按开始（绿色按钮）继续切割。如按开始（绿色按钮）设备走车但切割氧没打开，按停止（红色按钮）F3（后退） 退到割不透的位置然后按停止，如果退过了按F2（前进）到割不透的位置然后按停止（红色按钮）等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始（绿色按钮）继续切割。、按停止（红色按钮）按方向键（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）其中之一，使割喷头喷头嘴离开钢板后关火。更换或处理完喷头嘴，点火后按开始（绿色按钮），出现选择按（Y+）或（Y-）选择“空程返回后停止” 按开始（绿色按钮）继续切割。如按开始（绿色按钮）设备走车但切割氧没打开，按停止（红色按钮）F3（后退） 退到割不透的位置然后按停止，如果退过了按F2（前进）到割不透的位置然后按停止（红色按钮）等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始（绿色按钮）继续切割。全自动火焰等离子切割机定制