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影响吸附式干燥机工作的因素1)压缩空气含油量的影响:压缩空气所带的润滑油会逐渐在吸附剂中沉积起来,造成吸附剂“中毒”。因此,在吸附式干燥机前,应装有高效除油过滤器。进入吸附塔的压缩空气含油量应降到0.5mg/m3以下,以延长吸附剂的寿命。2)吸附床层高度的影响:吸附床层增高,增加了压缩空气与吸附剂的接触时间,有利于吸附剂对压缩空气的深度干燥。综合考虑吸附效果与设备成本,一般取长径比为2.5~4。3)空塔线速的影响:提高空塔线速,成品气ludian上升,但变化幅度因吸附剂而异,其中分子筛对空塔线速的变化比较敏感。干燥机持续运行效果和安全性:现场填充更吸附剂换由于很难填充紧密,容易导致干燥机性能下降甚至失效。四川干燥机售价
吸附式干燥机吸附剂种类及特点吸附式干燥机吸附剂——硅胶硅胶是一种常用的脱水吸附剂,有天然的,也有人工合成的;天然的多孔SiO₂通常称为硅藻土,人工合成的称为硅胶。硅胶对水具有极强的吸附作用,因此被大量用于物质的脱水和干燥。气体分离用的硅胶都是人工合成的,具有较高的化学稳定性,耐热耐磨也不错,硅胶可对湿含量很高的空气进行吸附干燥。硅胶性能是亲水的,其孔径分布单一而狭窄,对水的吸附量大。其缺点是在吸附水分时,会放出很大的吸附热,使硅胶温度上升到100℃以上,硅胶中的结合水会因高温而蒸发掉,从而导致硅胶失去吸附作用。因此硅胶虽然具有吸附50%(质量)水分的能力(静吸附量),�致在吸附质浓度很低或温度较高情况下,分子筛仍然具有相当大的吸附容量;3、沸石分子筛属极性吸附剂,对极性分子,特别对水有很大的亲和力,还能选择吸附不饱和有机化合物。分子筛的缺点是机械强度有限,抗水滴性能不强,在压力作用在容易破碎,长期使用由于粉化现象而堆积比重增加,导致气流阻力上升,另外分子筛的再生温度在300℃以上,再生能耗较大。在处理水分负载较高的压缩空气时,一般都先用活性氧化铝进行预处理,再用分子筛作深度干燥处理。湖南正规干燥机干燥机哪家好?优先选择纽曼泰克。
吸附式干燥机选择的基本原则每种吸附式干燥机都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的吸附式干燥机,适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。以下是吸附式干燥机选型的一般原则,很难说哪一项或者哪几项是重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。1、适用性:吸附式干燥机首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。2、干燥速率高:从干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。3、耗能低:不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达到100%,对流式干燥只能70%左右。
干燥机通过加热使物料中的湿份汽体逸出,以获得规定湿气含量的固体物料。干燥的目的是为了满足物料使用或进一步加工的需要。在现代企业里,压缩空气的使用越来越普遍,常见的压缩空气干燥机主要有吸附式干燥机和冷冻式干燥机两种。冷冻式干燥机与吸附式干燥机的不同之处是什么呢?1、工作原理上的不同冷干机是根据冷冻除湿原理,将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的ludian温度,凝流出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理,将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水份吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。干燥机的优点是什么?
吸附式干燥机运行时容易被忽视的几点当吸干机在规定工況下运行时,其效率将会得到大程度的发挥。要依据处量与需求,选择相适应的配套干燥器,才获得所需品质要求的干燥空气。如果运行条件与额定工况相差甚远而又不采取相应措施,将会影响设备的正常运行,降低工作效率,无法获得所需品质产品气,并影响设备的使用寿命。吸干机在正常运行时,影响大而又容易被忽视的因素有以下四点:1、进气温度进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下,温度每提高5℃,饱和含水量增加30%左右,即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右;此外,吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高,吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高5℃,成品气出口ludian将升高8-10℃。所以,尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。纽曼泰克吸附式干燥机可有效保护转换阀和干燥剂等关键部件的使用寿命。江苏风冷干燥机厂家价格
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干燥机工艺,往往需要和顾客的实际情况结合,以下只是建议,供参考:(1)对空气压力ludian要求大于等于2℃的系统,通常采用冷冻干燥工艺,反之,则采用吸附干燥工艺;(2)对空气处理量大,且含湿量高的系统,结合用户要求,进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺,还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。(3)对无热再生及有热再生吸附干燥,选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。(4)无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa,当压力过低时会导致再生气量增大,从而增加电耗和运行费用,不经济。当干燥空气ludian低于-60℃时,宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺,以减少能量消耗且运行管理方便。(5)当采用无热再生吸附干燥工艺时,待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的,因此,须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施。四川干燥机售价