嘉兴简易升降类立体停车设备
本实施例将后吊点防松检测装置6设于升降传动机构3下方,靠近升降传动机构3处,设于此位置,出现摆动时,此位置钢丝绳摆动幅度小,后吊点防松检测装置6受摆动影响小,不易出现误判,能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛;本实施例将前吊点防松检测装置7设于移动框架2顶部,更具体的说,本实施例的前吊点防松检测装置7设于支撑轮与升降传动机构3间的移动框架2顶部,这样设置既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测,又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到,保证了本设备松动检测的准确性和及时性。实施例2如图3和图4所示,本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例1的基础上做进一步改进,所述的后吊点防松检测装置6包括限位撞针60、扭动块61、扭簧62、转轴63和固定块64;所述固定块64固定连接在升降传动机构3下方;所述扭动块61通过转轴63固定于固定块64底部;所述限位撞针60横向穿过并固定于扭动块61上,所述限位撞针60水平扭转角度a后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上;所述转轴63竖向插入扭动块61的部分环绕有扭簧62。本实施例的后吊点防松检测装置6,通过限位撞针60的位置变化来进行钢丝绳是否松弛的检测,相比于光电感应式的检测装置。除此以外,我们在使用立体停车设备的时候还需要知道的是根据产品的具体情况。嘉兴简易升降类立体停车设备
本实用新型便于对车后轮和车前轮进行固定,避免汽车滑移,结构简单,使用方便。附图说明图1为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的结构示意图;图2为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的载车板与车后轮和车前轮连接的结构示意图;图3为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的载车板与车后轮连接的侧视结构示意图;图4为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的载车板的侧视结构示意图;图5为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的a部分的结构示意图;图6为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的b部分的结构示意图。图中:1载车板、2转动槽、3转动轴、4一锥形齿轮、5连接块、6三角斜板、7车后轮、8车前轮、9前挡板、10电机、11滑槽、12转动杆、13第二锥形齿轮、14齿轮、15滑板、16后轮固定块、17前轮固定块、18齿条、19圆孔、20螺杆、21一螺纹槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-6,一种多层水平循环式智能停车设备。无锡停车设备维保定期检验维保,这样的话,立体设备才不会出错。
两个支撑柱对应的一面分别固定连接有导轨,滑台左右两侧的顶端和底端分别活动连接有导向轮,四个导向轮分别与两个导轨活动连接,滑台的两侧固定连接有连接板,两个连接板分别与两个支撑柱远离的一面贴合。链条与滑台固定连接,链条远离滑台的一端与底板固定连接,油缸固定连接在底板的操作面且油缸的伸缩端与链条对应,滑台的操作面通过螺栓与上车台固定连接。上车台由边梁和波浪板组成,边梁与滑台通过螺栓固定连接,边梁的中空部分通过多个波浪板进行填充。锁紧装置的数量为多个,多个锁紧装置均匀固定连接在支撑柱上。保护装置由装置箱、推动杆、链条筒、主齿轮、副齿轮、齿轮板、导向板、滚轮和推动板组成,装置箱开设有矩形槽,装置箱固定连接在左侧支撑柱的远离滑台的一面,且支撑柱的连接板位于矩形槽内,矩形槽左右两侧的内壁分别与一个链条筒固定连接,两个链条筒对应的一面开设有推动孔,矩形槽内壁的顶端和底端分别活动连接有一个主齿轮,两个主齿轮均与一个链条的内圈啮合,链条的两侧分别位于两个链条筒内,位于矩形槽内的连接板与推动杆固定连接,推动杆穿过推动孔与链条内圈固定连接,位于底端的主齿轮与副齿轮固定连接,装置箱的底面开设有板孔
两个三角斜板分别与两个车后轮相接触,载车板的顶部固定安装有前挡板,前挡板与两个车前轮相接触。推荐的,所述转动杆的外侧固定套设有两个齿轮,两个齿轮分别位于对应的两个滑槽内,两个滑板的底部均固定安装有齿条,两个齿条分别与两个齿轮相啮合。推荐的,位于车后轮和车前轮一侧的两个滑板的一侧均开设有一螺纹槽,两个一螺纹槽内均螺纹安装有螺杆,位于车后轮和车前轮另一侧的两个滑板上均开设有第二螺纹槽,一螺纹槽与第二螺纹槽内的螺纹旋向相反,两个螺杆分别与两个第二螺纹槽螺纹连接。推荐的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有矩形槽,滑板的两侧均固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,载车板上开设有圆孔,圆孔内固定安装有两个轴承,螺杆的外侧与两个轴承的内圈相焊接,圆孔与对应的两个滑槽相连通。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:(1)本方案使用时将汽车通过两个三角斜板开到载车板上;(2)本方案通过两个连接块带动两个三角斜板转动收起,使两个三角斜板与两个车后轮接触,防止车后退;(3)本方案通过两个前轮固定块对两个车前轮进行夹持,两个后轮固定块对这些也都是他们的优势呢。
其设于载车板顶面对应定位锥位置处,所述定位座上开设有竖直向下的通孔,通孔孔径自上而下逐渐减小,通孔的小孔径大于定位锥的大直径。在载车板顶面对应定位锥位置处安装有定位座,定位座上的通孔形状也为上大下小的锥形,进一步方便载车板升起时的对准操作,避免顶死现象发生。3、有益效果相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:(1)本实用新型的松动自检立体停车设备,将后吊点防松检测装置设于升降传动机构下方,出现摆动时,此位置钢丝绳摆动幅度小,后吊点防松检测装置受摆动影响小,不易出现误判,能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛;将前吊点防松检测装置设于移动框架顶部,既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测,又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到,保证了本设备松动检测的准确性和及时性;(2)本实用新型的松动自检立体停车设备,通过限位撞针的位置变化来进行钢丝绳是否松弛的检测,相比于光电感应式的检测装置,本方案的检测装置不会受到光线等环境因素的影响,机械式的检测方法来检测位置变化更加准确;(3)本实用新型的松动自检立体停车设备,限位撞针水平扭转角度a为60°~90°后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上,在该角度范围内。停车场建设滞后,而停车需求大量产生。新疆3层升降横移立体停车设备设计
随着道闸停车设备系统的出现,一切都发生了改变。嘉兴简易升降类立体停车设备
尺寸不太合适,有的大型车根本停不进去。我以前停车经常被蹭,现在都不敢再停在机械车位上了。"居民王女士指着刚刚停入机械车位的一辆车说,很多车都是勉强才停进去,很是考验车技,一般的车主都不太敢冒风险,每天至少闲置几十个车位。早先建成的机械车位,因为尺寸问题,车主们换新车后有位难停。可是,对于新建的机械车位,车主们也存在困惑。有市民向12345热线反映,自己事先并不知道小区新建的机械车位尺寸,直到运行后,才发现车辆停不进去。顺义区的孙先生在小区正式交房前,就与开发商签订了机械车位租赁合同,然而,合同中并没有明确车位具体尺寸。直到机械车位启用的时候,孙先生才发现停车位不够大,因为高度问题,家里的SUV无法停放。另外,还有市民建议,小区在新建机械车位的时候,可以考虑将尺寸设计得大一点儿。丰台区的谭先生说,小区为解决停车难的问题,准备新建立体车位,不过,物业表示,机械车位会按照十多年前的规划来设计,满足普通标准轿车停放的尺寸。"大点儿的SUV肯定停不进去,车位为什么就不能建得大一些?过去的设计标准是不是过时了?"嘉兴简易升降类立体停车设备
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