大型火焰等离子切割机工作原理

时间:2024年12月04日 来源:

当等离子弧引弧成功,割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局部迅速熔化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切割过程。切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时间后自动停止。工作过程时序图主要技术数据:型号LGK8-40LGK8-63LGK8-100电源电压380V380V380V相数/频率3 / 50Hz3 / 50Hz3 / 50Hz额定输入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA额定输入电流16A26A42A空载电压240V270V270V工作电压96V105V120V额定切割电流40A63A100A额定负载持续率60%60%60%切割厚度(碳钢)12mm18mm30mm空气压力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷却方式强迫风冷强迫风冷强迫风冷绝缘等级F级F级F级防护等级IP21SIP21SIP21S外形尺寸(长×宽×高)705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。火焰等离子切割机能够实现连续长时间工作,稳定性极高。大型火焰等离子切割机工作原理

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检查供气是否可靠并调火A、使用火焰时分别检查燃气、氧气到横梁进气插口的供气气路是否连接牢靠;打开各气体的控制阀门,并调整好各气体的供气压力。(氧气压力较大为0.5;燃气压力为0.05左右。)确定供气正常后在开机界面下按F1(自动)按(Y+)、(Y-)、(X+)、(X-)使其割喷头喷头嘴离开钢板,然后分别左旋割喷头上燃气和预热氧的控制阀点火;调整好预热火后,按控制系统面板上的切割氧,此时割喷头上的切割氧控制电磁阀打开,再左旋割喷头上的切割氧控制阀,调整好切割氧后,在按控制系统面板上的切割氧一次,此时割喷头上的切割氧控制电磁阀关闭。使用等离子时检查给等离子电源提供压缩空气(或氮气)的气路是否连接牢靠,并打开供气控制阀;调整等离子电源上的气体减压阀,是供气压力在0.4-0.5之间。(减压阀经常检查放水)如等离子电源是水冷的检查回水和水箱水位。大型火焰等离子切割机工作原理火焰等离子切割机可以切割不同形状的孔洞,如圆孔、方孔等。

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一表笔搭接电源进线任一相,另一表笔悬空,数字万用表的显示值是一不稳定的值(远高于0V)。等离子切割机常见故障的现象及原因故障现象故障原因被动割锯开关K3,无气流喷出1.割炬开关损坏或开关线断路;2.继电器J1不吸合。3.电磁气阀(DF)阻塞切割机不能引弧1.工作几线或割炬内导线未接至工件 2.继电器J3不吸合或其常开触点接触不良3.高压变压器B4,B3击穿或损坏4.主回路整流元件D1D6击穿5.放电器间隙偏小6.高压电容C12开路切割厚工件困难有断弧,机内噪音明显增大1.输入电源三相未接好,缺相大2.输入电网电压偏低3.交流接触器KM触点损坏 4.导电嘴使用过久,喷孔偏大LGK8-40、63、100空气等离子弧切割机使用说明书技术 2011-0

火焰等离子切割机检修与维护通常切割机的作业环境比较恶劣,且经常有一些易损件需要更换,所以定期对切割机进行检查、维护显得特别重要。它是降低成本,提高切割质量,增加切割机使用寿命的重要环节。周期检查项目表项目或部件检查要点措施检查周期喷嘴和电极是否磨损太严重更换每次切割前装配不正矫正空气过滤减压阀压力是否足够调整气压每次切割前积水积油是否太多放掉积水和积油每工作4-8小时各部件连接检查电缆是否破损,连接部分是否松动拧紧或更换每次切割前电源内部灰尘过多或潮湿、有无异物等用压缩空气吹灰尘一个月风扇风扇扇叶是否松动,连接线是否松动拧紧、注润滑油半年初次级、外壳之间的绝缘检查电源绝缘电阻。火焰等离子切割机适用于制造业、建筑业和金属加工等领域。

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等离子切割机的操作流程:1. 开启切割电源:在确认工件、电压、速度等参数已经设置好后,开启等离子切割机的电源开关。此时,切割机开始运行,待工作指示灯亮起后,即可开始切割。2. 按下切割按钮:按下切割按钮,等离子切割机会自动出气并点燃等离子弧,在工件表面形成一个切割口。在按下切割按钮时,要注意保持稳定的力度和速度,避免对切割质量造成影响。3. 移动切割头:通过手柄或机械装置,将切割头沿着需要切割的轨迹移动。在移动过程中,要保持切割头的稳定性和精度,确保切割轨迹的准确性和平滑性。4. 过渡与调整:在切割过程中,根据需要进行速度和温度的调整。当遇到不同的材质或厚度时,要及时调整电压和切割速度,以保证切割质量和效率。同时,在切割过程中要注意观察切割效果,及时发现问题并进行处理。火焰等离子切割机可以对金属材料进行稳定可靠的切割,保证了切口的质量和精度。山东小型火焰等离子切割机市场价格

火焰等离子切割机普遍应用于汽车制造、造船业、航空航天等领域。大型火焰等离子切割机工作原理

等离子切割机的使用技巧:1. 采用合理的切距:切距即切割喷嘴与工件表面的距离。按照使用说明书的要求,采用合理的切距可以提高切割质量和效率。当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的较大高度。2. 注意喷嘴的使用:喷嘴是等离子切割机的重要部件之一,其质量和使用寿命直接影响切割效果和设备性能。因此,在使用过程中要注意喷嘴的使用情况,避免过载使用或过度磨损导致损坏。同时,在更换喷嘴时要选择与设备型号相匹配的喷嘴,并检查其质量和配合情况。大型火焰等离子切割机工作原理

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