宿迁通用吹膜机

时间:2020年03月02日 来源:


均化段温度要求在均化段,主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体,该段温度可以保持恒定,或熔融段末端温度略有一点升高(2-5度左右)。

对于吹膜薄膜,要求通过摸头段的温度低一些,但是又不能低于粘流温度,便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度,不至于破膜,塌膜等现象发生。一般情况,它比均化段末端低10-30度左右,从均化段到摸口温度也可视为等差温降。挤出温度的控制要点

1、不同种树脂,吹膜薄膜工艺温度不同。

2、同种树脂,型号和熔**不同,吹膜的工艺温度不同,**大的流动性好,温度低。

3、同种树脂,吹膜不同厚度薄膜,工艺温度也不同,加工厚的薄膜,工艺温度可偏高一些。

4、摸口的温度也可偏高一点,有利于降低黏度,提高生产率。 质量制袋机_江阴瑰宝橡塑机械有限公司!宿迁通用吹膜机

一、制袋机:

1、 平口机的冷切刀切不断是什么原因?

① 刀不利,需要重新磨好。

② 刀滑块使用久磨损有间隙,导致刀不平衡。需要调好上下刀的平衡度。


2、平口机如果切三条或多条,会出现袋子尺寸长短是什么原因?

①在那一条薄的膜后胶辊上垫上一层。这样就可以与其它的料均衡。


3、平口机的弹簧会断是什么原因?

自粘条没有贴到位翘起来卷进弹簧,那么弹簧就会断,在操作上自粘条一定要粘好。第二种原因是料不整齐或一坨塞进胶辊,导致弹簧不顺断掉。


4、骨袋制袋机封边一边封得漂亮一边不够漂亮是什么原因?

需将铝压辊调试好到封边两边都压得到,不然就会产生以上情况。 杭州吹膜机推荐咨询制袋机厂家 江阴瑰宝橡塑机械!

 1、安全生产工作对于每个工厂都是**,操作吹膜机也需要注意安全问题。吹膜机的阵前方是不允许站立人的。


  2、进料口也不能才手套,防止旋转的机器卷入。在进料时禁止一切金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。


  3、机械开机前需要对减速装置,润滑装置进行检查,避免干涸操作损伤机器并发出噪音。


   4、开机行使时必需先查抄各路电源接线可否有断开、漏电;开机前先确保各个部件安全正常,免得影响生产。


   5、成膜条件范围内,提高成型温度,冷却风温度以及吹胀比;那么薄膜浊度增大,光泽度降低;反之提高。


   6、模口出料均匀一致时,即可戴好手套缓慢提拉管坯,同时将管坯端头封闭,微开进气调节阀,使之从芯棒中心孔放入少量压缩空气,然后小心地引过稳泡架、人字板,并穿入牵引辊、导辊直至卷取(如要压花要经过压花辊)


   7、吹胀管坯的压缩空气压力要适当,既不能使管坯破裂,又要保证膜管的对称稳定,相对地保证了质量的生产。


   8、清理挤出机和模口时可以使用铜刀、棒或者压缩空气清理,但切忌损伤螺杆和螺杆光洁表面。


吹膜机常见问题解决办法

泡管摆动

(1)熔料温度太高:适当降低机身及机头温度。



(2)冷却风环的冷却效率太低:适当加大风环的风压和风量。



(3)泡管与人字夹板的摩擦力太大:适当加大人字板夹角,减小泡管与夹板的接触面积。



(4)机头温度太低,出料困难,膜泡跳动:适当提高机头温度及增加螺杆转速。



透明度不良

(1)机身或机头温度太低:适当提高。



(2)泡管冷却不足:提高冷却系统的冷却效率,加大风环的风压及风量,也可适当降低挤出速度。





薄膜皱褶

(1)薄膜厚薄不均匀:调整薄膜厚度。



(2)冷却不足或冷却不均匀:加强冷却效率或适当降低成型速度。



(3)人字夹板或牵引辊与机头中心未对准:重新校准中心线。



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吹膜机正常步骤:

1、加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内。

2、如久停后开车,各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟,如停车半小时内开车,不需恒温。

3、启动空压机,贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用。

4、根据薄膜折径,厚度要求与挤出机生产能力进行加工,估算牵引速度和稳泡直径。

5、各点温度达指标符合要求后,穿戴好劳保用品,按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。

6、模口出料均匀一致时,即可戴好手套缓慢提拉管坯,同时将管坯端头封闭,微开进气调节阀,使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气,然后小心地引过稳泡架、人字板,并穿入牵引辊、导辊直至卷取。

7、检查各处薄膜厚度、宽度,并加以调节,使之达到要求。 吹膜机厂家_制袋机厂家江阴瑰宝橡塑机械有限公司!塑料袋吹膜机哪家好

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用途虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。吹膜机生产的是膜适用于各种***薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可***用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。

检查保养编辑⒉检查牵引速度,控制薄膜厚度。⒊观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。⒌检查控制原料配比并混合均匀。⒍检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。 宿迁通用吹膜机

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