无锡专业生产反应釜批发

时间:2020年03月23日 来源:

反应釜的正确放置以及使用操作

反应釜应放置在契合防爆请求的高压操作室内,在设备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应有可靠的防爆高墙离隔,每间操作室均有直接通向室外或通道的出口,当存在易爆介质时,应确保设备地址,通风较好。

反应釜操控仪,操控器应平放于操作台上,其作业环境温度为10~40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。固定接点查看:查看面板和后板上的可动部件和固定接点是不是正常,抽开上盖,查看接插件触摸是不是松动,是不是有因运送和保管不善而形成的损坏或锈蚀。衔接好一切导线,包含电源线、操控器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。 无锡市第二锅炉辅机厂专业生产不锈钢反应釜。无锡专业生产反应釜批发

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反应釜的结构:

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。

2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。

3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。


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加热控制措施

加热控制措施是指对于反应温度在100℃以下的物料加热系统,可采用蒸汽和热水分段加热,在保证物料不因局部过热出现变质的情况下,先用蒸汽中速加热到60℃左右,以提高生产效率,再用100℃沸腾水循环传热,缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化,进而形成汽液相混合体而冲料,还可以对物料均衡反应提高收率,降低消耗成本。对于许多化工企业都应学习掌握。

反应釜分类:

1、加热结构型式

电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3

2、 材质

碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等。

3、搅拌型式

斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。

适用的范围:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。 无锡市第二锅炉辅机厂给你介绍反应釜小常识。

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在电加热反应釜的使用过程中,分解的危险已经变得极低,这当然源于如今反应釜技术研发的不断进步,使得各类反应罐产品的安全系数得到了大幅的提高,不过一些严重不当的操作仍然会带来电加热反应釜分解的危险,原因分析和处理方法如下:

1、反应釜内带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解。

处理方法:注意检修时不要掉进机械杂质。

2、电加热反应釜配安全阀过小或开启不灵敏

处理方法:经常检修安全阀的灵敏度应即使更换

3、工艺系统内气体氧含量增高引起反应釜分解,通常应不大于1ppm。

处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。

4、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致电加热反应釜分解。

处理方法:提高检修质量和备件质量。

5、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解。

处理方法:检修、调试仪表,达到准确、灵敏

6、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解。

处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。

7、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解。

处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。 无锡市第二锅炉辅机厂反应釜质量放心可靠。无锡专业生产反应釜批发

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带搅拌的夹套反应釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的两种(或多种)液体以及液体与固体或气体物料混匀,促进其反应的设备。

一台带搅拌的夹套反应釜主要有搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。夹套反应釜分罐体和夹套两部分,主要有封头和筒体组成,多为中、低压压力容器;

搅拌装置有搅拌器和搅拌轴组成,其形式通常由工艺而定;传动装置是为带动搅拌装置设置的,主要有电动机、减速器、联轴器和传动轴等组成;轴封装置为动密封,一般采用机械密封或填料密封;它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起,构成完整的夹套反应釜。


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