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OLED与LED的显示屏发光原理
如今，LED市场已经饱和，价格战愈演愈烈，利润空间不断的被压缩。在这种背景之下，OLED应时而生，为广大商家开辟新的市场提供了广阔的前景，那么OLED和LED的区别到底在哪，它们的发光原理又是什么，下面我们一起来探讨一下
LED用的是金属材料，而oled用的是有机物材料，两者的发光原理是一样的，区别在于oled不需要背光源,自己本身会发光,是采用发光二极管阵列组成. 亮度要比LED液晶高,厚度更薄,是今后LED液晶屏的替代品.LED液晶屏需要背光源,亮度一般,在日光下显示度低.，但是目前应用*****。
LED应用可分为两大类：一是LED单管应用，包括背光源LED，红外线LED等；另外就是LED显示屏，目前，中国在LED基础材料制造方面与国际还存在着一定的差距，但就LED显示屏而言，中国的设计和生产技术水平基本与国际同步。
LED显示屏是由发光二极管排列组成的一显示器件。它采用低电压扫描驱动，具有：耗电少、使用寿命长、成本低、亮度高、故障少、视角大、可视距离远等特点。
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液晶屏面板主要组成材料偏光片
1、偏光片工作原理
偏光片（Polarizer）全称为偏振光片，可控制特定光束的偏振方向。自然光在通过偏光片时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收，透过光只剩下振动方向与偏光片透过轴平行的偏振光。
液晶显示模组中有两张偏光片分别贴在玻璃基板两侧，下偏光片用于将背光源产生的光束转换为偏振光，上偏光片用于解析经液晶电调制后的偏振光，产生明暗对比，从而产生显示画面。液晶显示模组的成像必须依靠偏振光，少了任何一张偏光片，液晶显示模组都不能显示图像。
2、偏光片基本结构
偏光片主要由PVA膜、TAC膜、保护膜、离型膜和压敏胶等复合制成
偏光片中起偏振作用的**膜材是PVA膜。PVA膜经染色后吸附具有二向吸收功能的碘分子，通过拉伸使碘分子在PVA膜上有序排列，形成具有均匀二向吸收性能的偏光膜，其透过轴与拉伸的方向垂直。
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电容触摸屏技术实际是利用了人体的电流感应来进行工作的。电容式触摸屏是一块四层的复合玻璃屏，在玻璃屏的内表面以及夹层都各涂有一层ITO，**外层是一薄层矽土的玻璃保护层，夹层是ITO涂层来作为工作面，四个角上分别引出四个电极，内层的ITO为屏蔽层以保证一个良好的工作环境。当人的手指触摸在金属层上时，由于人体的电场，用户和触摸屏的表面形成了一个耦合电容，对于高频的电流来说，电容是直接的导体，于是手指就从接触点吸走了一个很小很小的电流。这个电流分别是从触摸屏四角上的电极中流出的，并且流经过这四个电极的电流与手指到四角的距离是成正比的，控制器再通过对这四个电流比例的一个精确计算，得出触摸点的位置。
而现在Glass电容屏的产能瓶颈主要在于溅射（Sputtering）制程，在普通的TFT-LCD的CF（彩膜）制程中，溅射制程就只需要24秒即可，但是投射式的电容屏制作的Sputter则就需要65-70秒，即产能几乎是掉了一半。
此外，溅射设备的购置也是比较耗时的，购货周期至少也要半年。由于溅射制程的耗时导致了产能的扩张缓慢，各个厂商在原有的产能基础上无法加大产出。以富士康对于OCA膜的需求预估，明年苹果iPad订单预计是4000万台；触摸屏厂的产能远远不足。
供应商在选择sorting公司的时候都容易陷入两个误区，
一，选择规模比较大的、**度比较高的sorting公司；
二，选择价格低价的sorting公司。
***个选择是网点多、sorting成本高，但是有可能响应不太及时，因为大公司要走的流程多。
第二个选择可能不是一个明智的选择，原因后面分析。
供应商应该综合考虑，选择**适合自己的sorting公司。一般来说可以考虑以下几点：
1.Sorting公司是不是熟悉你们公司所在行业，是否是有足够的经验和技术储备？
2.Sorting公司是否专业，是不是具备处理你们公司产品质量问题的能力？
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关于sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。溧阳第三方汽车零部件挑选返工
随着全球经济发展的一体化，各行各业的制造供应链也在全球化，电子电器行业供应链尤其复杂，供应商分布广，供应链跨度长。
一般来说，供应商都是向多家主机厂供货，客户也是全国分布、甚至全球分布。一旦供应商的产品在客户端出现突发质量问题，供应商为了确保客户生产线，必须组织足够的技术人员立即在客户端展开控制质量方案措施。
这时供应商面临着至少2个紧迫又重要的问题，
一，是否有足够的专业质量技术人员？
二，人员是否能及时到达客户现场？如果无法同时做到这两点，供应商比较好选择一家专业的第三方sorting公司帮他们去做临时质量检测挑选。这样既保证了客户的生产线，自己又有足够的时间去处理其他更重要的事情。
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