直销T10圆钢厂家报价

t10，是一种碳素工具钢。现代钢用不同的钢金属的组合，以满足多种用途。t10钢，简单的铁和碳组成的，占t10钢产品产量的90%。低合金**度钢加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素，通常为1.5%的锰，以提供额外的强度，适中的价格。 耐腐蚀钢简称为CRES。一些更现代钢包括的t10钢，这是与大量的钨和钴或其他元素，以比较大限度地提高固溶强化t10钢产品。 T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大，晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。直销T10圆钢厂家报价

主要材质：Q195 圆钢、A3圆钢、Q235圆钢、10#圆钢、20#圆钢、35#圆钢、45#圆钢、60#圆钢、 80#圆钢、20Mn圆钢、45Mn圆钢、50Mn圆钢、65Mn圆钢、S50C圆钢、K40圆钢、T8圆钢、T10圆钢、 Q345A圆钢、Q345B圆钢、Q345C圆钢、Q345D圆钢、Q345E圆钢、16MnCR4圆钢、20Cr圆钢、35Cr圆钢、 40Cr圆钢、27SiMn圆钢、15CrMo圆钢、20CrMo圆钢、35CrMo圆钢、42CrMo圆钢、45CrMo圆钢、 42CrMo4圆钢、42CrMoA圆钢、20CrMnMo圆钢、20CrNiMo圆钢、8Cr3圆钢 、10CrMo910圆钢、 20CrNi圆钢、20CrNi3圆钢、40CrNi圆钢、50CrNi圆钢、30CrNiMo8圆钢、30CrMnSi圆钢、 34CrNiMo6圆钢、36CrNiMo4圆钢、38CrMoAL圆钢、40CrNiMoVA圆钢、45CrNiMoVA圆钢、 45CrNiMoV圆钢、40Cr2Ni2Mo2圆钢、36CrNiMo4圆钢、38CrMoAl圆钢、Cr4W2MOV圆钢 7CrSiMnMoV圆钢 12CrMoV圆钢、9Cr18MoV圆钢、5CrNiMo圆钢、9Cr2Mo圆钢、3Cr2W8V圆钢、 4Cr9Si2圆钢、25Cr2MoV圆钢、25Cr2Ni4MnMoA圆钢、5CrNiMo圆钢、5CrMnMo圆钢、Cr12MoV圆钢、 20Mn2圆钢、专业T10圆钢销售厂家

10〕用于各种中小生产批量的冷冲模, 以及需在薄壳硬化状态下使用的整体式冷 镦模、冲剪工具等。 11) 制作轻载荷、小尺寸的冷作冲头 (凸模), 硬度选用53~60HRC; 制作六角螺母冷镦模, 硬度选用 48 -52HRC。 12) 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。 13) 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采⽤薄壳淬⽕, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍° 14) 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, *冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提⾼到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使⽤寿命降低。 15) 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命提高, 稳定在3万次以上。

16）采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。 17) 剪板机的剪刀选用该钢制作。 18) 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从⽽提⾼使⽤寿命近⼀倍。 19) 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。 20) T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬⽕, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使⽤寿命提⾼1~3倍。 21) 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。 22) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC。 23) 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。 24) 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。

化学成分编辑 碳 C ：0.95-1.04 硅 Si：0.17-0.37 锰 Mn：0.35-0.65 硫 S ：≤0.020 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 方案 加热温度/℃ 冷却 硬度（HRC） 冷却介质 冷却介质温度/℃ 延续 冷却到20℃ Ⅰ Ⅱ Ⅲ 770~790 水 5%食盐水溶液 5%~10%碱水溶液 20~40 20~40 20~40 至200~250℃ 至200~250℃ 至200~250℃ 油冷 油冷 油冷 62~64 62~65 62~64 Ⅳ Ⅴ Ⅵ 790~810 锭子油或变压器油 熔融硝盐 熔碱中加4%~6%水 20~40 150~180 150~180 至20~40℃ 3~5min 3~5min 空冷 空冷 62~64 62~64 62~64 注：1.方案Ⅲ用于防止淬火时形成软点； 2.方案Ⅳ和Ⅴ用于直径或厚度小于6~8min的工件； 3.方案Ⅵ可用于直径或厚度达10~20mm的工件。 表2-22-8 T10钢的冷处理 淬火方案 冷却温度/℃ 用途 硬度增量（△HRC） Ⅰ~Ⅵ -50 高精度工件尺寸稳定化 1~2 注：冷处理在淬火后不超过1h进行。质量T10圆钢批发

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