无锡合金钢硬度洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计的稳定性检测：由于硬度计法定计量的周期一般是一年，未发生重大异常时，实验室一般不会重新计量，因此实验室用硬度计的稳定性直接影响着日常检测结果的正确性。在实验室内部开展硬度计在一定时间内的稳定性研究具有重要的意义，对于提高实验室的管理水平和工作质量十分重要，尤其对于实验室的检测人员养成良好的质量观念和质量意识、实验室提高市场出名度和开拓检测市场十分重要。稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力，可以进行定量的表征，主要是确定计量特性随时间变化的关系。数显洛氏硬度计使用和维修：读取硬度值后,逆时针转动升降手轮,降下试台。无锡合金钢硬度洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计如何进行工作：在规定条件下，将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h替代硬度的高低。这就是洛氏硬度计原理。有一点使用者一定要注意的是洛氏硬度计只适用于测量板材厚度必需在1mm以上的产品，圆棒直径为3mm的产品，小的产品无法测量。洛氏硬度计的主轴系统采用了无摩擦主轴结构，初试验力的施加由电磁制动器控制，从而提高了初试验力的精度。总试验力的施加、保持、卸除实现了自动化，消除了手动操作所带来的误差。硬度值的自动数字显示可完全避免内操作者的读书误差。无锡合金钢硬度洛氏硬度计检测方法洛氏硬度计：洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：（1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。

洛氏硬度计测试使用标准压头（顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头）在一定测试力下压入被测材料的表面，计算压痕深度材料的硬度。洛氏硬度计测试方法是：先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表面3-5秒，然后施加主测试力F1以使总测试力等于（F0F1），然后稳定下来持续3-5秒钟，卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后，移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上，每2微米的压痕深度差表示一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器，适用于金属材料的洛氏硬度试验。

洛氏硬度计维护与保养：1.若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机 油太少了，此时可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉 推手柄，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。2.用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。①将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。②若示值误差较大， 除按本节第四项检查外， 检查标准硬度块支承面是否有毛刺， 若有毛刺应用油石打光。③在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。3.本仪器应定期进行核查，并周期进行检定。数显洛氏硬度计使用和维修：试验时,硬度计不得受冲击和振动。南京桌上型洛氏硬度计原理

洛氏硬度计如何使用：保证试验力能垂直施加于试件上。无锡合金钢硬度洛氏硬度计检测方法

现有的电动洛氏硬度计存在以下缺点：采用凸轮结构，电机通过凸轮转动带动升降轴升降，实现装卸动作；因此加载速度快且不稳定，提升稳定性差，影响测试精度。加载时凸轮下降，当凸轮下降到低点时，负载保护开始，负载保护时电机和凸轮不动作。当凸轮上升时，卸载开始，当凸轮上升到高点时，卸载完成。负载保持时间由机器自己设定，因此负载保持时间过长且不稳定，难以实现控制且无法调节；还延长了整个装卸作业时间，影响了装卸力值的准确性，降低了试验精度和试验效率，不符合国际标准对硬度计的持载时间有严格的要求。无锡合金钢硬度洛氏硬度计检测方法

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