热镶嵌树脂制样耗材企业

制样耗材，热镶嵌树脂以热固性或热塑性树脂为基本原料，再结合纤维或其他填料，以增强树脂的韧性和耐磨性，经过混炼制得颗粒状镶嵌料。在加热加压的时候，树脂软化熔融，渗透填充到零件的各缝隙和凹坑部位，在冷却后实现对样品的充分把持。导电型特性：导电，适用于导电样品，如：电镜、电解抛光。保边型特性：很低的收缩率，很低的磨削率，对于硬质材料提供优越的边角保护。白色特性：中等的收缩率，中等磨削率，适用于普通制样使用。透明特性：清洁透明，透明镶样，多孔试样。可溶解型透明特性：可溶解型，透明，样品，可从镶嵌样品中无损取出。制样耗材金相切割片，对样品热影响层浅，和母体分割不会产生组织变化。热镶嵌树脂制样耗材企业

制样耗材，水晶王无须加热、无须加压、无须镶嵌机的镶嵌料！适用于不能被加热样品的镶嵌及无镶嵌机的场所，节省设备投资和能耗，同时也不用担心样品因镶嵌温度高回火而软化，及因加热而发生内部组织变化。尤其适合电子行业的微切片样品的镶嵌。水晶王包装：树脂1000ml液体+500ml固化剂附件：Ф30冷镶嵌模1个+塑料杯、搅拌棒如水晶般透明。固化时间：25℃30分钟~2小时使用比例：树脂2：固化剂1替代Struers的SeriFix适用于各种材料，尤其是PCB、SMT等电子行业江西金相切割液制样耗材价格多少制样耗材树脂金刚石切割片，切割片尺寸、材料均可根据客户要求特殊定制。

制样耗材热镶嵌树脂，镶样前准备工作：清洗样品（清洗样品有助于提高样品与镶嵌料的粘附性，使用酒精清洗，有条件的可以使用超声波清洗样品，清洗完成后记得将样品擦干）；根据镶嵌筒尺寸调整样品的大小（大约距离筒壁3-5mm）；调整样品高度（镶嵌样品高度大约为20mm）；制样耗材，热镶嵌树脂镶嵌的过程：热镶嵌-不锈钢卡子进行热镶嵌时，可以使用金属固定夹子来支撑细小的样品；热镶嵌-镶嵌筒將干燥整洁的试样放置于热镶嵌机的镶嵌筒上，然后加入适量的树脂，镶嵌试样时，请维持180℃左右的温度和大约250bar的压力。

制样耗材冷镶嵌用模，根据不同的客户应用，分为柔韧硅胶镶嵌模、硬性POM塑料镶嵌模和一次性水晶模三种：可重复使用的冷镶用模具，经济耐用；多种规格尺寸，满足不同的试样大小镶嵌；适合市面各种环氧及丙烯酸树脂等的镶嵌，固化后，脱模简单轻易安全、环保、耐腐蚀，特性及应用领域，柔韧硅胶冷镶样模，采用硅橡胶材质，柔韧可翻转脱模，可重复使用的冷镶嵌用模具，适合环氧及丙烯酸树脂的镶样。一次性水晶模，以PS材料注塑而成，此产品在PCB厂做金相切片分析时起承，载切片作用。制样耗材样品夹，塑料制，三杆支撑(白色，透明，黑色)适用于镶嵌时，将薄样垂直立起观察剖面。

制样耗材金相切割液，使用冷却液有两方面作用:一是起冷却作用。由于切割过程中圆锯片与石料之间的摩擦和冲击作用，在切割面上产生大量的热量，而石材的散热性又差，使大部分热量被锯片吸收，尤其是金刚石刀头，更是首当其冲，这样极易造成金刚石石墨化，刀头也易被灼伤和易脱落。同时钢基体也易产生热变形及从水口根部开裂。用大量的冷却液持续地从锯片前后和两侧均匀地向切口处喷洒，会起到很好的冷却和保护锯片的作用;使用冷却液的另一个作用就是冲屑。制样耗材冷镶嵌用模，快速模具，特定形状成型。北京制样耗材

制样耗材热镶嵌树脂，导电型特性：导电，适用于导电样品，如：电镜、电解抛光。热镶嵌树脂制样耗材企业

制样耗材，金相切割选型，普通切割机切割片的选择 普通切割机通常是指固定式切台、功率<3KW、转速为2900转/分钟。普通切割机通常切割直径小于50mm的工件。由于切割功率较小为了减少径向摩擦阻力，这时我们通常选择厚度为3.2mm的切割片。这样的切割片较薄并且具有一定的弹性，切割时感觉更加锋利些。我公司产品为了减少侧向摩擦阻力将面接触变为点接触，并且在配方系统中加入润滑剂，这样可以降低切割时产生的摩擦热，提高切割片的耐用度和锋利度。热镶嵌树脂制样耗材企业

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