河南金相镶嵌用硬模制样耗材源头厂家

时间:2023年06月11日 来源:

制样耗材冷镶嵌用模,根据不同的客户应用,分为柔韧硅胶镶嵌模、硬性POM塑料镶嵌模和一次性水晶模三种:可重复使用的冷镶用模具,经济耐用;多种规格尺寸,满足不同的试样大小镶嵌;适合市面各种环氧及丙烯酸树脂等的镶嵌,固化后,脱模简单轻易安全、环保、耐腐蚀,特性及应用领域,柔韧硅胶冷镶样模,采用硅橡胶材质,柔韧可翻转脱模,可重复使用的冷镶嵌用模具,适合环氧及丙烯酸树脂的镶样。一次性水晶模,以PS材料注塑而成,此产品在PCB厂做金相切片分析时起承,载切片作用。制样耗材树脂金刚石切割片,切割锋利,结合剂富有弹性,可提高切割表面质量。河南金相镶嵌用硬模制样耗材源头厂家

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热镶嵌树脂分类、选型:1.通用型树脂:树脂采用常规增强填料,流变性好,硬度适中,也相对比较经济,也是比较常用的热镶嵌树脂。对于硬度低于HRC35的材料比较合适。2.保边型树脂:树脂增强填料为较硬较耐磨的矿物纤维,这种硬度高,耐磨性好,可以与较硬的样品在磨抛时实现较好的材料同步去除,有效避免边缘地方圆弧化,可在相同景深下聚焦观察。但是这种树脂的流变性相对较差,镶嵌时需要20MPa以上的压力才能实现紧密填充,通常液压式镶嵌机,普通的手摇式和气动镶嵌机就压紧力不足。3.功能性树脂顾名思义,就是指有特殊需求的树脂,例如导电需求,透明需求等。所以这种功能性树脂需要专门的材料和合成工艺,具体就看具体应用高要求和供应商的产品能力了。镶嵌树脂是样品的包覆支撑体,只有良好的镶嵌样才能保证后期的磨抛效果,进而影响金相分析,所以镶嵌树脂的品质至关重要。河南金相镶嵌用硬模制样耗材源头厂家制样耗材金相切割片低软快刀,切割尺寸、材料均可根据客户要求特殊定制。

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制样耗材金相切割冷却液专门针对金相样品的砂轮切割而研制,具有极强的冷却、润滑、防锈性能:切割时,降低样品温度,以减少样品受到热影响;对样品产生清洗和防锈作用;增加润滑性能,提高样品的表面光洁度,可同时提高切割片的寿命;防止切割机被腐蚀;溶液清澈透明,不含矿物油和亚硝酸盐。使用方法:先将切割机中的原有的液体清理干净;混合浓度:该原液:水=5:100–5:75;混合方法:根据切割机冷却水箱的容积大小,先将一定量的水加入切割机冷却水箱中,再加入5%的切割冷却润滑液,同时搅拌或用切割机进行水循环。一定要将本原液加入大量水中,不能将水倒入本原液中。

制样耗材,金相分析一般是针对截面进行显微观测,切割之后的样品多半是不规则的形状,不便夹持磨样,所以绝大多数的切割样品需要镶嵌成为标准尺寸的形状。镶嵌其实就是在固定的膜腔内把切割样品用液态树脂填埋包覆,液态树脂固化后脱模,就形成标准外形的镶嵌样品。热镶嵌则是以室温呈现固态的树脂颗粒,填埋入模具内,加热至液态,在加压后紧密包覆样品,固化后脱模。热镶嵌则多用于耐热耐压的固体材料。大多数金属材料采用热镶嵌的方式来制样,以热镶嵌树脂作为填埋粉料。热镶嵌树脂多数为酚醛树脂的颗粒料,按照增强材料的不同其功能也不同。制样耗材金刚石切割片,切割片尺寸、材料均可根据客户要求特殊定制。

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制样耗材,为何说“冷镶嵌王”是—款真正的“三无”产品:无须加热、无须加压、无须镶嵌机的镶嵌料!“冷镶嵌王”不到十分钟即可镶嵌完毕,快速方便。适用于不能被加热样品的镶嵌及无镶嵌机的场所,节省设备投资和能耗,同时您将再也不会担心样品因回火而软化或者因加热而发生内部组织变化。“水晶王”镶嵌后,镶嵌材料就象水晶般完全透明。适用于各种材料,尤其是PCB、SMT等电子行业。广泛应用于钢铁、汽车、航空、航天、铁路、电力、各大院校等工业制造、理化检测服务及各材料院校的教学科研中。制样耗材热镶嵌树脂,可溶解型透明特性:可溶解型,透明,样品,可从镶嵌样品中无损取出。北京导电型热镶嵌粉制样耗材厂家

制样耗材样品夹,透明塑料制,通过两个紧密接触的圆夹住薄样品,适用于镶嵌时,将薄样垂直立起观察剖面。河南金相镶嵌用硬模制样耗材源头厂家

制样耗材,通用型热镶嵌树脂采用热流变性优异的树脂为基础原料,以耐磨矿物纤维为填料,具有较高的硬度和优异的边缘清晰度,适用于无特殊要求的热镶嵌使用。树脂在加热、加压时快速熔化,快速流动渗透,加速镶样进程。保边型热镶嵌树脂是专门为保护边缘而设计的高硬度热镶嵌树脂。含有高比例的玻璃纤维,能增强树脂的耐磨损性能。透明型热镶嵌树脂采用高透高硬的热塑性树脂为原料。加热后有良好的流动填充性能,快速包覆样品。冷却后硬度高,适合后续磨抛。镶嵌样晶莹剔透,无滞留气泡,微小纹理贴合紧密。360°全方面透明,非常适合关注磨抛细节的应用。河南金相镶嵌用硬模制样耗材源头厂家

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