无锡小负荷布氏硬度计分析仪器

洛氏硬度计误差分析：不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先快速冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。热处理零件表面有盐渍、沙子等物。布氏硬度计带有高精度读数显微镜测量。无锡小负荷布氏硬度计分析仪器

维氏硬度计以49.03～980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷﹤1.949.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷﹤1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值计算公式：HV=常数×试验力/压痕表面积≈0.1891F/d2…………式中：HV―――维氏硬度符号；F―――试验力（单位N）；d―――压痕两对角线d1、d2的算术平均值（单位mm）。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到维氏硬度值。国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm。无锡小负荷布氏硬度计分析仪器数显小负荷布氏硬度计，高精度光电编码器测试精度高。

硬度计测微目镜：由于大家的视差，视察测微目镜视场内的刻线大概含糊，因此视察者换人时，应先微量转动目镜上的眼罩，使视察到视场内的刻线清楚。测微目镜插在目镜管内，要注意应插到底，不能留有间隙，不然会影响到测量的准确度，当测量压痕对角线时，须测量其一对极点，然后转90°再测量另一对极点。3)测微目镜的零位在出厂时已调好，长时间使用可能会有微量偏差，因此应定期校准零位。压头和压头轴是仪器非常紧张的部门，因此在操作时要非常小心不能触及压头。为了包管测试精度，压头应包管干净，当沾上了油污或尘土时可用脱脂绵沾上酒精（产业用）在压头顶处小心轻擦干净。

邵氏硬度计使用方法及注意事项：将硬度计压在玻璃板上时,指针应指100度。(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上)。如不指零位和100度时,可以轻微按动压针几次,如仍不指零位和100度时,则不能使用,如在定荷架上使用时,可以揿动手柄,使工作台上升,将定位销插入工作台下部小孔,调整使用,如仍不指100度时同样不可使用。D型硬度计装置在定荷架上使用时,调整工作台平行度时压针顶端不能直接压在工作台玻璃台上,否则会压伤工作台玻璃台面,必须在工作台上放置量块或平整的玻璃板后再行操作。布氏硬度计，可测定黑色金属、有色金属及轴承合金材料的布氏硬度。

里氏硬度计的选型，洛氏硬度试验又是应用比较多的，它被普遍用于产品的检验。另一类试验方法是动态试验法，这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的。这里包括肖氏和里氏硬度试验法。动态试验法主要用于大型的，不可移动工件的硬度检测。其次，什么情况下选择里氏硬度计，当前工业对硬度的要求已越来越高了，特别是涉及金属材料的一些企业，因此，对硬度测量工具的要求也越来越高了。里氏硬度计作为硬度测量的一种动态试验法，这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的，里氏硬度计主要用于大型的，不可移动工件的硬度检测。数显小负荷布氏硬度计，由触摸式大屏幕显示数据并自带数据库可方便地存储，查询，读取。无锡小负荷布氏硬度计分析仪器

布氏硬度计适合于平行平面的精密测量，而且曲面测量稳定可靠。无锡小负荷布氏硬度计分析仪器

洛氏硬度计误差分析：当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计工作台，使工作台和压头同心。无锡小负荷布氏硬度计分析仪器