陕西金相电解腐蚀
晶间腐蚀操作主意事项，管道：进出水管一定要连接好，如果使用冷水机根据水管上的标识来连接，冷水机端锁紧好喉箍，如果连接反了会出现故障或容易让冷凝器上的水管脱落。乳胶管连接，乳胶管是连接与冷凝器的进水和出水端，下端为进水上端为排水，这样冷凝效果比较好。初次连接的时候可以将管的端部沾一点水，这样容易连接到宝塔接头上，一定要连接到宝塔接头底部这样在使用过程中不容易脱落（因为接头的外径大于管的内径如果没有沾水很难套上）。乳胶管应留长一些，一是方便上下移动冷凝管，短了不方便操作烧瓶的安装与拆卸，二是乳胶管在使用的时候头部容易老化，所以在使用的时候一定要注意，发现有问题可以剪掉老化的部分（特别是使用冷水机，冷水机温度不能设置得太低，后面会说明），乳胶管应避免搭在加热器上方，这样同样会加快乳胶管老化，多于的可以搭在十字夹或者冷凝管夹上往后。晶间腐蚀，腐蚀发生后，金属和合金的表面虽然仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象。陕西金相电解腐蚀
电解抛光腐蚀原理，关于电解抛光原理的争论很多，被公认的主要为薄膜理论。薄膜理论解释的电解抛光过程是:电解抛光时，靠近试样阳极表面的电解液，在试样上随着表面的凸凹不平形成了一层薄厚不均匀的黏性薄膜，这种薄膜在工件的凸起处较薄，凹处较厚，此薄膜具有很高的电阻，因凸起处薄膜薄而电阻小，电流密度高而溶解快;凹处薄膜厚而电阻大，电流密度低而溶解慢，由于溶解速度的不同，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被平整，然后形成光亮平滑的抛光面。电解抛光过程的关键是形成稳定的薄膜，而薄膜的稳定与抛光材料的性质、电解液的种类、抛光时的电压大小和电流密度都密切相关。根据实验得出的电压和电流的关系曲线称为电解抛光特性曲线，根据它可以决定合适的电解抛光规范。贵州金相电解腐蚀多少钱一台低倍加热腐蚀控制单元和酸蚀槽工作分开设计，增加控制单元工作寿命。
晶间腐蚀试验方法：在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的明显差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种很危险的破坏形式。
电解抛光腐蚀，电解浸蚀参考资料
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试验材料 |
浸蚀液配比 |
电解参数 |
时间 |
阴极材料 |
备注 |
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铝和铝合金 |
蒸馏水 90ml磷酸（1.71） 10ml |
1~8V |
5~10秒 |
不锈钢 |
纯铝，铝一铜，铝一？铝一？硅合金 |
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铜 |
正磷酸/蒸馏水=2：1 |
0.8V 24。C |
30秒 |
铜 |
除锡青铜外的合金 |
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黄铜 |
正磷酸/水=3：5 |
0.01A/cm2 16~27。C |
几秒 |
铜 |
α黄铜，β黄铜 |
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黄铜 |
正磷酸/水=4：6 |
0.08~0.012A/cm2 24。C |
几秒 |
铜 |
α黄铜 |
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黄铜 |
正磷酸/硫酸（浓）/蒸馏水=67：10：23 |
0.8V 24。C |
30秒 |
铜 |
含Sn≤6%的青铜 |
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青铜 |
正磷酸/硫酸（浓）/蒸馏水=47：20：33 |
0.8V 24。C |
30秒 |
铜 |
含Sn≤6%的青铜 |
电解抛光腐蚀，直流0~100V / 0~6A，电流/电压值可定制。
电解抛光腐蚀参考资料
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试验材料 |
电解液配比 |
电压 |
时间 |
备注 |
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铜、铜一锌合金 |
水 100ml焦磷酸 580g |
1~2v |
10分 |
铜阴极 |
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铜和铜基合金 |
蒸馏水：500ml，磷酸（85%）250ml乙醇（95%） 250ml |
18V |
1~5分 |
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青铜 （Sn≤9%） |
水 450ml磷酸（85%） 390ml |
1.5~12V |
1~5分 |
0.1A/ cm2 |
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青铜 （Sn≤6%） |
水：330ml 硫酸 90ml磷酸（85%） 580ml |
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铝和铝一硅（＜2% 合金 |
蒸馏水：140ml，酒精（95%）800ml高氯酸（60%） 60ml |
30~40v |
15~60秒 |
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铝一合金 |
甲醇（纯） 840ml甘油（丙三醇） 125ml |
50~100v |
5~60秒 |
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铝 |
甲醇（纯）：950ml， 硝酸（1.40）15ml，高氯酸（60%）50ml |
30~60v |
15~60秒 |
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铝、银、镁 |
蒸馏水：200ml，磷酸（85%）400ml酒精（95%） 380ml |
25~30v |
4~6分 |
铝阴极 100~1100。F |
低倍加热腐蚀触摸屏操控显示，简单直观。辽宁电解抛光腐蚀操作简单
晶间腐蚀，触摸屏操作，直观简单方便操作。陕西金相电解腐蚀
电解抛光腐蚀，贵金属及其合金电解浸蚀剂和电解抛光液表
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浸蚀剂名称及成分 |
使用方法 |
适用范围 |
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氯化钾过饱和 过溶液 400亳升 盐酸 几滴 |
直流电电流密度0.07~0.09安/厘米2 阳极：不锈钢 电解+机械联合抛光法， 时间2~3分钟 |
纯金的电解抛光和电解浸蚀。 |
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硫脲 8~10克 硫酸 12亳升 乙酸 40亳升 |
直流电： 10~15伏 温度： 常温 时间： 10~60秒 |
金基合金的电解浸蚀。
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硫代硫酸钠 20克 水 400亳升 |
直流电：0.8~1安/厘米2 阳极：不锈钢 电解+机械抛光法，时间0.5~1.5分钟 |
银及其合金的电解抛光。调节电流密度可用于银基合金的电解浸蚀 |
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