山西异形耐火砖耐火材料工厂

时间:2020年12月21日 来源:

轻质保温砖生产方法  轻质保温砖是用高纯原料,经过高温烧制而成,具有较高的抗压强度和高温性能,热震稳定性好,广泛应用与中高温工业窑炉内衬。用于石化工业炭黑炉的隔热衬,陶瓷,耐火材料等高温窑炉的内衬使用。轻质保温砖的生产方法与一般致密材料有所不同,方法很多,主要有烧烬加入物法、泡沫法、化学法和多孔材法等。烧烬加入物法。也叫可燃物加入法。在制砖的泥料中加入容易烧烬的可燃物,如炭末、锯木屑等,使制品在烧成后具有一定的气孔。泡法。在制砖的泥料中加人泡沫剂,如松香皂等,并以机械方法使之起泡,经烧成后获得多孔的制品。化学法。利用能适当产生气体的化学反应,在制砖工艺过程中获得一种多孔的制品,通常用石或方镁石加石膏,以硫酸作发泡剂。多孔材料法。用天然的硅藻土或人造的黏土泡沫熟料、氧化铝或氧化锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。垃圾处理行业用耐火材料。山西异形耐火砖耐火材料工厂

耐火砖出现哑音原因:加热阶段:随温度增加,达到液相形成温度和物相合成温度,由于液相的扩散、流动、溶解沉析传质过程的进行,颗粒在液相表面张力作用下,进-步靠拢而促使坯体致密化,使其强度增加,体积缩小,气孔率降低,坯体进行烧结。烧成温度时的保温阶段:坯体中各种反应趋于完全、充分、液相数量增加,结晶相进一步成长 ,砖坯达到致密化。制品在烧成过程中,不仅要使表面达到烧成温度,而且要使制品内部也达到烧成温度。这个温度均匀化的过程是靠传热来实现的,为此需要一定的时间。 由此可见,制品越大,装窑密度越高,则此时间就越长。此外,由于窑炉内各部位温度的不均匀性,也需要一定的保温时间。冷却阶段是指从烧成X温度至出窑温度:在此阶段中,制品在高温时进行的结构和化学变化基本上得到了固定。在此阶段的初期,制品中还进行着一些物理 -化学变化,发生物相的析晶、某些晶体的晶型转变、玻璃相固化、微裂纹产生等过程。冷却制度会影响制品的强度、抗热震性等物理性能。广东高铝砖耐火材料耐酸破砖耐酸胶泥及抹面涂料。

轻质刚玉砖又称为氧化铝隔热砖,泡沫刚玉砖或泡沫氧化铝砖。含氧化铝在90%以上、主要由刚玉组成的轻质耐火材料。耐火度较高,重烧体积收缩率小。耐压强度4~25MPa,体积密度为0.8~1.35g/cm3。导热性低。抗热震性能好。通常以工业氧化铝为原料,加少量软质黏土及结合剂,共同磨成泥浆,采用泡沫法或气体发生法,经浇注成型、干燥,在1400~1550℃烧成。可用于热工设备的隔热层,或与火焰直接作用的热工设备内衬,但不宜用于受熔渣直接浸蚀处。在还原气氛下使用也有较高的稳定性。.高使用温度一般可达1650℃,纯度高的制品可达1800℃。刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。用途:主要用于水泥窑、石灰窑、氧化锌回转窑、金属镁回转窑、陶粒砂等回转窑的烧成带和过渡带。性能优点:提高原有制品的的强度、耐磨性抗侵蚀能力,延长其使用寿命。提高制品热震稳定性能,克服衬砖炸裂、剥落现象。

高铝砖制造过程中毁损的原因。热震:窑皮不稳定和窑的转动不正常时,高铝火砖特别易受热震而损坏。窑皮的突然垮落而使高铝火砖面温度瞬时骤增甚至近2000℃,窑的频繁开停又在砖内频繁产生热应力。砖内吸收热应力的能力有一定限度,一旦超出其结构强度,砖就会开裂,并沿上述种种结构弱化处不断扩大加深,使砖碎裂。机械应力:窑转动时,位于托轮处的砖受挤压,位于窑筒顶部的砖受窑皮重量和自重带来的拉伸。窑初开和初停的瞬间,特别是位于传动部位的砖受到扭曲。这些是高铝火砖容易毁损的主要原因,水泥窑在使用高铝火砖的时候应该注意这些细节,减少耐火砖的毁损。生产普通硅酸铝纤维毡。

硅藻土保温砖:硅藻土保温砖是用硅藻土为原料制成的轻质保温材料,它具有很好的隔热保温性能,可砌筑在粘土砖的背面作隔热层。产品性能稳定,节能效率明显。其导热与膨胀系数小,能**高温设备工作的稳定性。热效工作抗渗漏性能强,不易被熔融物粘结,甚至可抵抗窑炉局部机械振动不开裂。轻质粘土砖:轻质粘土砖属于气孔类轻质保温材料,砌筑在粘土砖或轻质高铝砖的背面,可作隔热层用。可用于无强烈高温熔融物侵蚀冲刷作用的部位,有的与火焰直接接触的表面涂上一层耐火涂层,减轻被炉渣侵蚀和炉气烟尘冲刷,减少损毁。轻质高铝砖是良好的隔热保温材料,可用于砌筑于高铝质耐火砖或轻质硅砖的背面。主要用于砌筑窑炉的内衬或隔热层及无强烈高温蓉蓉物料侵蚀冲刷作用的部位。当直接与火焰接触时,表面接触的温度为1350℃。轻质高铝砖的特点:容重轻;收缩值小;不渗透性;抗震性好;耐火度可达700℃等。水泥窑用系列耐火材料。河北三级高铝砖耐火材料制造

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轻质高铝砖的浇注是在多孔铝模下放置的铁板上进行的。模型内壁垫以5—6层纸。将成型用泥浆徐徐注入模型内,直至装满。亦叮稍加振动,以使坯体组织均匀,减少开裂。通常采用高铝矾土熟料加少量黏土,经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形,经1300~1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层,以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,表面接触温度不得高于1350℃。轻质高铝砖主要是由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料制品。轻质高铝砖的耐火度高,抗热震性好,导热系数低,保温性能好,价格低廉等特点,其主要功能是保温隔热,常用于砌筑窑炉的隔热层,以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。轻质高铝砖是热工炉窑上重要的隔热材料,轻质高铝砖的合理制造与选用对合理利用能源、正确执行我国能源政策有着重要意义。在各种轻质隔热材料中,轻质高铝砖的耐火度高、容重小;原料丰富,较耐火砖价格便宜,是较理想的隔热材料。轻质高铝砖的浇注是在多孔铝模下放置的铁板上进行的。模型内壁垫以5—6层纸。将成型用泥浆徐徐注入模型内,直至装满。山西异形耐火砖耐火材料工厂

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