山东异形耐火砖耐火材料公司

轻质保温砖可能大家对这种不是很熟悉，它主要是使用高分子材料合成的一种建材，具有良好的抗压和高温的性能，在建筑行业中使用比较大面积，那么大家知道轻质保温砖的应用范围有哪些吗？在市场发展是怎样状态呢？以下关于“轻质保温砖的适用范围及市场发展”的介绍。保温砖是我公司根据市场需要，研制的又一新型轻质耐火制品，具有耐高温，低导热，含铁量低，耐压强度大，热稳定性能好等优点，可直接作为工业窑炉的内衬使用。该产品是用高纯原料，经过**的生产工艺，高温烧制而成，具有较高的抗压强度和高温性能，热震稳定性好，大面积应用与中高温工业窑炉内衬。用于石化工业炭黑炉的隔热衬，陶瓷，耐火材料等高温窑炉的内衬使用。另外还有高度粘土质隔热耐火砖、高度高铝质隔热耐火砖、高度硅藻土砖、轻质硅砖、陶粒质隔热耐火砖、高铝质聚轻隔热砖、莫来石隔热耐火砖等相关保温砖产品。铬质铬刚玉质耐火材料。山东异形耐火砖耐火材料公司

莫来石保温砖   耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度70～260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经 成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型 后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决 于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷 烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。山东异形耐火砖耐火材料公司高炉、热风炉用低蠕变高铝砖。

粘土质耐火材料的原料为耐火粘土。耐火粘土的矿物主要成分是高岭石，并伴有少量的石英、硫铁矿、金红石、蜡石及有机物等杂质。耐火粘土的性能主要取决于高岭石，但杂质的存在危害极大，其中很有害的是Fe2O3和TiO2。它们使砖还在烧成 时产生鼓泡、熔洞及黑斑等缺陷，降低烧成率和制品耐火性能，因此，Fe2O3及 TiO2含量应小于1.2%-1.5%。MgO、CaO、K20、Na2O等杂质的存在会***莫 来石化，而且使制品的耐火度、荷重软化温度***下降。高硅质粘土砖的主要原料有瘠化粘土(煅烧过的硬质粘土、高岭土或叶蜡石和天然石英砂。根据原料类别不同，高硅质粘土砖可分为石英-高岭石质高硅砖和石英-粘土质高硅粘土砖两种，前者SiO2.高含量可达75%-80%，耐火度大于1710℃，显气孔率一般均大于25%，后者是用含有石英岩的粘土或在烧结的硬质粘土中加入石英砂配制。制品的耐火度较低，一般在1610-1700℃之间。高硅质粘土砖在一定的温度**积稳定，长期使用并不产生过大的体积膨胀或收缩，而且荷重软化温度也高于普通粘土砖，适用于窑炉砌筑蓄热室等部位。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。

高铝耐火砖，即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。 Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖，荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例，随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此，降低原料中杂质含量，有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝耐火砖还***地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。根据其矿物组成进行分类，一般分为：低莫来石质（硅线石质）、莫来石质、莫来石―刚玉质、刚玉―莫来石质和刚玉质五类。生产实践证明高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法可提高高铝耐火砖质量。连铸中间包用莫来石挡渣堰板。

高铝砖的抗热震性介于粘土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环*为3?5次。这主要是因为刚玉的热膨胀性较莫来石高，而无晶型转化之故。目前，能够从改进制品的颗粒结构，下降细粉料的含量及进步熟料临界粒度尺寸和颗粒级配，来进步制品的抗热震安稳功能。高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能反抗酸性渣和碱性渣的腐蚀，因为其间含有SiO2，所以抗碱性渣的才能比抗酸性渣的才能弱些。此外，高铝制品的抗渣性还与制品在渣中的安稳性有关。一般来说，经过高压成型和高温烧成，具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。生产各种形状的焦化炉耐火砖。江苏粘土砖耐火材料销售

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轻质刚玉砖又称为氧化铝隔热砖，泡沫刚玉砖或泡沫氧化铝砖。含氧化铝在90%以上、主要由刚玉组成的轻质耐火材料。耐火度较高，重烧体积收缩率小。耐压强度4~25MPa，体积密度为0.8~1.35g/cm3。导热性低。抗热震性能好。通常以工业氧化铝为原料，加少量软质黏土及结合剂，共同磨成泥浆，采用泡沫法或气体发生法，经浇注成型、干燥，在1400~1550℃烧成。可用于热工设备的隔热层，或与火焰直接作用的热工设备内衬，但不宜用于受熔渣直接浸蚀处。在还原气氛下使用也有较高的稳定性。.高使用温度一般可达1650℃，纯度高的制品可达1800℃。刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。用途：主要用于水泥窑、石灰窑、氧化锌回转窑、金属镁回转窑、陶粒砂等回转窑的烧成带和过渡带。性能优点：提高原有制品的的强度、耐磨性抗侵蚀能力，延长其使用寿命。提高制品热震稳定性能，克服衬砖炸裂、剥落现象。山东异形耐火砖耐火材料公司

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