浙江微孔陶瓷公司

氧化铝空心球制品特点用途参数指标介绍

特点：氧化铝含量高

导热性很低、降低了能源的消耗起到节能目的

用途：氧化铝空心球制品可作为耐高温隔热材料，可作为直接与火焰接触的高温炉内衬、背袜、炉管、保护罩等。特别适用用于氢气及各类还原性气氛的高温炉膛。

氧化铝空心球制品具有耐高温，密度小，热容小，导热系数低，保温性强等特点，可以提高窑炉使用热效率，缩短生产周期，减轻炉体重量，降低能耗，是性能优异的保温材料。氧化铝空心球砖适用于隧道窑、推板窑、梭式窑、坩埚炉及各种电炉的内衬，***用于冶金，轻工，化工，陶瓷，玻璃，电子等行业。我公司专业生产氧化铝空心球制品，有丰富的生产经验和成熟的制作工艺，各项指标均处于行业**水平。

氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气体氛下使用都非常稳定，特别适于在1800度的高温窑炉应上应用。

空心球可用做高温、超高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温烧注料等。

空心球砖可用于高温节能（大于30度）倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。 生产异形陶瓷真空吸盘。浙江微孔陶瓷公司

陶瓷挤压成型法的优点：污染小，操作易于自动化，可连续生产，效率高。适合管状、棒状产品的生产。但挤嘴结构复杂，加工精度要求高。缺点：由于溶剂和结合剂较多，因此坯体在干燥烧成时收缩较大，性能受到影响。容易出现翘曲变形、分层结构、撕裂、开裂、固液分离、气孔及夹杂物等缺陷。应用：挤压成型适用于制造截面一致的陶瓷产品，特别是对长宽比高的管状或棒状产品，可用于各种氧化物陶瓷、碳化物及氮化物等非氧化物陶瓷制品的成型。目前广泛应用于制备陶瓷炉管、电磁绝缘子、催化剂载体或支撑体、热交换器管、汽车尾气过滤用蜂窝陶瓷载体，陶瓷棍棒等各种陶瓷产品，同时也可用于片状电容器、磁性材料基板、电子基片的成型。四川碳化硅陶瓷价格生产多孔陶瓷真空吸盘。

氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用*****的是注塑与干压成型。注浆成型注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下，陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形、密度、强度等都较差，工人劳动强度大且不适合自动化作业。热压注成型热压注成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合，获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空气的作用下注入金属模具，保压冷却，脱模得到蜡坯，蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯，素坯再经高温烧结成瓷。热压注成型的生坯尺寸精确，内部结构均匀，模具磨损较小，生产效率高，适合各种原料。蜡浆和模具的温度需严格控制，否则会引起欠注或变形，因此不适合用来制造大型部件，同时两步烧成工艺较为复杂，能耗较高。

结构陶瓷主要是指发挥其机械、热、化学等性能的一大类新型陶瓷材料，它可以在许多苛刻的工作环境下使用。特种结构陶瓷是陶瓷材料的重要分支，它以耐高温、**度、超硬度、耐磨损、抗腐蚀等机械力学性能为主要特征，因此在冶金、宇航、能源、机械、光学等领域有重要的应用。我公司生产的特种结构陶瓷包括如下类型：氮化物陶瓷，是近20多年来发展起来的新型结构陶瓷，与一般的硅酸盐陶瓷不同之处在于前者氮和硅的结合属于共价键性质的结合，因而有结合力强、绝缘性好的特点。氮化硅的强度很高，硬度也很高，是世界上**坚硬的物质之一，它的耐温性较好，强度可维持到1200°C高温而不下降，一直到1900°C才会分解，而且它具有惊人的耐化学腐蚀性能，同时又是一种高性能的电绝缘材料。我司采用微波烧成工艺生产的各氮化硅陶瓷制品总体性能达到国际先进水平。氮化铝的理论热导是320W/m·k，大约是铜热导的80%，同时氮化铝有低的介电常数、高电阻、低密度和接近硅的热膨胀系数，综合性能优于Al2O3、BeO、SiC等，被用于高导热绝缘子和电子基板材料。该公司生产的各种氮化铝陶瓷制品密度大于3.25，热导率120～200W/m·K可根据用于需求生产各种规格氮化铝陶瓷。生产各种尺寸碳化硅套环。

结构陶瓷具有优越的强度、硬度、绝缘性、热传导、耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、高温强度等特色，因此，在非常严苛的环境或工程应用条件下，所展现的高稳定性与优异的机械性能，在材料工业上已倍受瞩目，其使用范围亦日渐扩大。而全球及国内业界对于高精密度、高耐磨耗、高可靠度机械零组件或电子元件的要求日趋严格，因而陶瓷产品的需求相当受重视，其市场成长率也颇可观。作为结构部件的特种陶瓷。由单一或复合的氧化物或非氧化物组成，如单由Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4，或相互复合，或与碳纤维结合而成。用于制造陶瓷发动机和耐磨、耐高温的特殊构件。生产陶瓷耐磨片和耐磨板。安徽耐火陶瓷

氧化锆陶瓷导轮精加工。浙江微孔陶瓷公司

挤压成型也称挤出成型或挤制成型，该工艺是将陶瓷粉与可提供塑性的黏土或有机黏结剂与水一起混合和反复混炼，并通过真空除气和陈腐等工艺环节使待挤出的坯料获得良好的塑性和均匀性，然后在挤出螺旋或柱塞的作用下，通过挤压机嘴处的模具挤出得到所需形状的产品。挤压法成型对泥料的要求：粉料细度和形状：细度要求较细，外形圆润，以长时间小磨球球磨的粉料为好。溶剂、增塑剂、粘结剂等：用量要适当，同时必须使泥料高度均匀，否则挤压的坯体质量不好。浙江微孔陶瓷公司

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