四川三级高铝砖耐火材料工厂

时间:2021年03月21日 来源:

莫来石保温砖特性   低导热率,具有很好的隔热保温效果;低热熔,由于低导热率,莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能,在间歇操作中节能效果明显;杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量,因此耐火度高;较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良 好的性能;热态耐压强度高;可加工成特殊形状,以减少砌砖块数和砌缝。加快砌筑速度,减少耐火泥使用量,增强了砌体的强度和稳定性,从而延长了衬里的寿命。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷 烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。生产多熟料,氧化粘土砖。四川三级高铝砖耐火材料工厂

轻质高铝砖的浇注是在多孔铝模下放置的铁板上进行的。模型内壁垫以5—6层纸。将成型用泥浆徐徐注入模型内,直至装满。亦叮稍加振动,以使坯体组织均匀,减少开裂。通常采用高铝矾土熟料加少量黏土,经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形,经1300~1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层,以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,表面接触温度不得高于1350℃。轻质高铝砖主要是由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料制品。轻质高铝砖的耐火度高,抗热震性好,导热系数低,保温性能好,价格低廉等特点,其主要功能是保温隔热,常用于砌筑窑炉的隔热层,以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。轻质高铝砖是热工炉窑上重要的隔热材料,轻质高铝砖的合理制造与选用对合理利用能源、正确执行我国能源政策有着重要意义。在各种轻质隔热材料中,轻质高铝砖的耐火度高、容重小;原料丰富,较耐火砖价格便宜,是较理想的隔热材料。轻质高铝砖的浇注是在多孔铝模下放置的铁板上进行的。模型内壁垫以5—6层纸。将成型用泥浆徐徐注入模型内,直至装满。浙江隔热耐火材料公司水泥回转窑用铝-硅系耐火砖。

轻质保温砖生产方法  轻质保温砖是用高纯原料,经过高温烧制而成,具有较高的抗压强度和高温性能,热震稳定性好,广泛应用与中高温工业窑炉内衬。用于石化工业炭黑炉的隔热衬,陶瓷,耐火材料等高温窑炉的内衬使用。轻质保温砖的生产方法与一般致密材料有所不同,方法很多,主要有烧烬加入物法、泡沫法、化学法和多孔材法等。烧烬加入物法。也叫可燃物加入法。在制砖的泥料中加入容易烧烬的可燃物,如炭末、锯木屑等,使制品在烧成后具有一定的气孔。泡法。在制砖的泥料中加人泡沫剂,如松香皂等,并以机械方法使之起泡,经烧成后获得多孔的制品。化学法。利用能适当产生气体的化学反应,在制砖工艺过程中获得一种多孔的制品,通常用石或方镁石加石膏,以硫酸作发泡剂。多孔材料法。用天然的硅藻土或人造的黏土泡沫熟料、氧化铝或氧化锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。

轻质保温砖重视环保响应节能减排政策。随着近年来节能墙体行业的快速发展,轻质保温砖作为一种新型的节能环保材料,更够更好的响应节能减排的号召。目前轻质砖是我国墙材市场主要墙材之一,也是我国目前墙材使用的强力产品之一。在未来的几年里轻质保温砖的发展趋势一定会势头猛进。轻质砖隔墙材料选用方面力求做到经济适用节能高效,要着重说的材料之一就是粉煤灰,它在混凝土以及粉煤灰制品中作用效果很显着,对未来的发展上升空间给予很大的晋升空间。连铸中间包用铝镁浇注料。

莫来石浇注料是以**多孔莫来石骨料为原料,外加细粉和添加剂搅拌成的耐火浇注料。莫来石骨料的临界粒度为12mm;长期使用温度为1350度。莫来石浇注料使用温度高,可直接接触火焰作工作衬使用,实现高温节能;单位容重轻,结构重量减轻40~60%,消除炉顶吊挂砖断砖隐患;导热系数低,多孔莫来石骨料配料,导热系数低,保温性能好;可快速烘炉,缩短烘炉工期,经济效益***。莫来石浇注料用于石化工业管式加热炉、轻柴油、乙烷裂解炉炉衬、常减压炉、硫回收装置、蒸汽锅炉、龟甲网隔热层、两器筒体及管道隔热单层、其他工业炉炉门、看火孔、观察孔门内衬等。莫来石耐火浇注料特点有:适用于多种火焰炉等工业窑炉的工作衬里或保温隔热衬里,实现高温节能;强度高,单位容重小,用作工业窑炉顶、墙、门等部位,结构重量较普通低水泥浇注料减少30%以上,消除结构性断砖、塌落等隐患;以**多孔莫来石为骨料,与多种微粉、分散剂配合,导热系数低,保温效果好,与普通浇注料比,可减少窑炉热损失25%~35%,节约燃料10%左右。因此刚玉莫来石耐火浇注料具有较高的耐压强度,很好的高温体积稳定性和抗热震稳定性,优良的抗磨性和抗侵蚀性,可用于大型电站锅炉防磨衬里和其它高温窑炉的内衬。生产电力行业用耐火材料。四川三级高铝砖耐火材料工厂

生产各种岩棉耐火制品。四川三级高铝砖耐火材料工厂

高铝砖制造过程中毁损的原因。热震:窑皮不稳定和窑的转动不正常时,高铝火砖特别易受热震而损坏。窑皮的突然垮落而使高铝火砖面温度瞬时骤增甚至近2000℃,窑的频繁开停又在砖内频繁产生热应力。砖内吸收热应力的能力有一定限度,一旦超出其结构强度,砖就会开裂,并沿上述种种结构弱化处不断扩大加深,使砖碎裂。机械应力:窑转动时,位于托轮处的砖受挤压,位于窑筒顶部的砖受窑皮重量和自重带来的拉伸。窑初开和初停的瞬间,特别是位于传动部位的砖受到扭曲。这些是高铝火砖容易毁损的主要原因,水泥窑在使用高铝火砖的时候应该注意这些细节,减少耐火砖的毁损。四川三级高铝砖耐火材料工厂

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