浙江焦化炉耐火材料公司

锅炉耐火浇注料施工的工艺：浇注耐火浇注料后，应允许其静置一段时间进行维护。养护结束后，待耐火浇注料硬化后，拆除已安装的模具。一般常温下拆模时间为12小时，拆模前应进行锤击声试验。如果锤子在内衬用耐火浇注料上发出清脆的声音，可以证明耐火材料已经硬化，可以拆模;否则，在拆模前必须再次等待，确保耐火浇注料硬化。耐火浇注料拆模后，烘烤浇注料。可使用木柴或其他易燃材料，以确保烘烤时间和温度。烘烤温度不能迅速升高，以免浇注衬开裂。烘烤后，内衬即可投入使用。锅炉耐火浇注料应用效果良好，但应注意施工过程，以**施工质量，使炉衬能长期使用。水泥回转窑烧成带碱性耐火砖。浙江焦化炉耐火材料公司

轻质高铝砖和重质高铝砖的区别：轻质高铝砖主要的作用是用来保温、减少热量的流失；而重质高铝砖主要是用来经受火焰的炙烤。常规轻质高铝砖 一般不会直接接触火焰使用，而重质高铝砖一般直接接触火焰。保温性能。轻质高铝砖的导热系数一般在0.2-0.4（平均温度350±25℃）w/m.k，而重质高铝砖的导热系数在1.0（ 平均温度350±25℃）w/m.k以上，由此可得出轻质高铝砖的保温性能要比重质高铝砖的保温性能好的多。耐火度。轻质高铝砖的耐火度一般在1400度以下，而重质高铝砖的耐火度在1400度以上。密度。轻质高铝砖一般都是轻质保温材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3，而重质高铝砖的密度基本都在2.0g/cm3 以上。山东隔热耐火材料制造连铸中间包用耐火材料。

莫来石浇注料是以**多孔莫来石骨料为原料，外加细粉和添加剂搅拌成的耐火浇注料。莫来石骨料的临界粒度为12mm；长期使用温度为1350度。莫来石浇注料使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能;单位容重轻，结构重量减轻40～60%，消除炉顶吊挂砖断砖隐患;导热系数低，多孔莫来石骨料配料，导热系数低，保温性能好;可快速烘炉，缩短烘炉工期，经济效益***。莫来石浇注料用于石化工业管式加热炉、轻柴油、乙烷裂解炉炉衬、常减压炉、硫回收装置、蒸汽锅炉、龟甲网隔热层、两器筒体及管道隔热单层、其他工业炉炉门、看火孔、观察孔门内衬等。莫来石耐火浇注料特点有：适用于多种火焰炉等工业窑炉的工作衬里或保温隔热衬里，实现高温节能；强度高，单位容重小，用作工业窑炉顶、墙、门等部位，结构重量较普通低水泥浇注料减少30%以上，消除结构性断砖、塌落等隐患；以**多孔莫来石为骨料，与多种微粉、分散剂配合，导热系数低，保温效果好，与普通浇注料比，可减少窑炉热损失25%~35%，节约燃料10%左右。因此刚玉莫来石耐火浇注料具有较高的耐压强度，很好的高温体积稳定性和抗热震稳定性，优良的抗磨性和抗侵蚀性，可用于大型电站锅炉防磨衬里和其它高温窑炉的内衬。

高铝砖制造过程中毁损的原因。热震：窑皮不稳定和窑的转动不正常时，高铝火砖特别易受热震而损坏。窑皮的突然垮落而使高铝火砖面温度瞬时骤增甚至近2000℃，窑的频繁开停又在砖内频繁产生热应力。砖内吸收热应力的能力有一定限度，一旦超出其结构强度，砖就会开裂，并沿上述种种结构弱化处不断扩大加深，使砖碎裂。机械应力：窑转动时，位于托轮处的砖受挤压，位于窑筒顶部的砖受窑皮重量和自重带来的拉伸。窑初开和初停的瞬间，特别是位于传动部位的砖受到扭曲。这些是高铝火砖容易毁损的主要原因，水泥窑在使用高铝火砖的时候应该注意这些细节，减少耐火砖的毁损。窑炉内衬用轻质高铝砖。

耐火砖为了满足高温运行的要求，它应具有在足够高的温度下不软化或熔化的性能。它能承受窑体的载荷和运行过程中的应力，在高温下不会失去结构强度，软化变形和坍塌，通常用载荷软化温度来表示。高温时，体积稳定，窑内砌体或浇注料不会因产品膨胀过大而坍塌，也不会因收缩过大而开裂，降低使用寿命。通常用线膨胀系数和再热收缩(或膨胀)来测量。窑的运行条件对耐火砖有很大的影响。正温变化和加热不均匀使炉体容易损坏。因此，要求具有一定的抗热震性。铬质铬刚玉质耐火材料。安徽高硅质粘土砖耐火材料加工

连铸中间包用莫来石挡渣堰板。浙江焦化炉耐火材料公司

轻质保温砖是耐火砖产品里的一种，它和重质保温砖相比所起到的作用主要是隔热和保温。我们在轻质保温砖这种 产品类型中添加了氧化铝配比，是轻质保温砖的性能更加优越。氧化铝轻质保温砖又称轻质高铝砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材 料。轻质高铝砖的体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa。抗热震性能较好。国标砖的尺 寸是230*114*65mm。轻质高铝砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～ 1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。轻质高铝砖多用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时 ，表面接触温度不得高于1350℃。浙江焦化炉耐火材料公司

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