异形耐火砖耐火材料加工

莫来石保温砖   耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度70～260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经 成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型 后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决 于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷 烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。生产各类通用耐火制品。异形耐火砖耐火材料加工

轻质高铝砖和重质高铝砖的区别：轻质高铝砖主要的作用是用来保温、减少热量的流失；而重质高铝砖主要是用来经受火焰的炙烤。常规轻质高铝砖 一般不会直接接触火焰使用，而重质高铝砖一般直接接触火焰。保温性能。轻质高铝砖的导热系数一般在0.2-0.4（平均温度350±25℃）w/m.k，而重质高铝砖的导热系数在1.0（ 平均温度350±25℃）w/m.k以上，由此可得出轻质高铝砖的保温性能要比重质高铝砖的保温性能好的多。耐火度。轻质高铝砖的耐火度一般在1400度以下，而重质高铝砖的耐火度在1400度以上。密度。轻质高铝砖一般都是轻质保温材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3，而重质高铝砖的密度基本都在2.0g/cm3 以上。北京电炉高铝砖耐火材料销售水泥回转窑烧成带碱性耐火砖。

轻质保温砖生产方法  轻质保温砖是用高纯原料，经过高温烧制而成，具有较高的抗压强度和高温性能，热震稳定性好，广泛应用与中高温工业窑炉内衬。用于石化工业炭黑炉的隔热衬，陶瓷，耐火材料等高温窑炉的内衬使用。轻质保温砖的生产方法与一般致密材料有所不同，方法很多，主要有烧烬加入物法、泡沫法、化学法和多孔材法等。烧烬加入物法。也叫可燃物加入法。在制砖的泥料中加入容易烧烬的可燃物，如炭末、锯木屑等，使制品在烧成后具有一定的气孔。泡法。在制砖的泥料中加人泡沫剂，如松香皂等，并以机械方法使之起泡，经烧成后获得多孔的制品。化学法。利用能适当产生气体的化学反应，在制砖工艺过程中获得一种多孔的制品，通常用石或方镁石加石膏，以硫酸作发泡剂。多孔材料法。用天然的硅藻土或人造的黏土泡沫熟料、氧化铝或氧化锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。

轻质高铝砖的浇注是在多孔铝模下放置的铁板上进行的。模型内壁垫以5—6层纸。将成型用泥浆徐徐注入模型内，直至装满。亦叮稍加振动，以使坯体组织均匀，减少开裂。通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。轻质高铝砖主要是由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料制品。轻质高铝砖的耐火度高，抗热震性好，导热系数低，保温性能好，价格低廉等特点，其主要功能是保温隔热，常用于砌筑窑炉的隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。轻质高铝砖是热工炉窑上重要的隔热材料，轻质高铝砖的合理制造与选用对合理利用能源、正确执行我国能源政策有着重要意义。在各种轻质隔热材料中，轻质高铝砖的耐火度高、容重小；原料丰富，较耐火砖价格便宜，是较理想的隔热材料。轻质高铝砖的浇注是在多孔铝模下放置的铁板上进行的。模型内壁垫以5—6层纸。将成型用泥浆徐徐注入模型内，直至装满。生产电力行业用耐火材料。

轻质保温砖使用领域   轻质保温砖可以大范围取代铝塑板、蜂窝板、幕墙等常用的装饰材料，多功能一体化，一次施工即可解决保温装饰两项功能要求，平整光滑美观装饰性强.强度高、刚性好、质轻抗震、抗风压、抗蠕变、性能优越，降低建筑的荷载、更加经济耐用.防火阻燃、保温节能、隔音隔热、抗裂防水，按照65%建筑节能要求进行施工设计.成品安装简捷、工序华、工期缩短、质量易于控制.轻质保温砖不用铝、钢，龙骨支架，镶嵌于安装，减少保温板与墙体之间的空隙.增大了安全系.六、无辐射、绿色环保、可大面积用于各类公共建筑和家庭室内装修.生产特级，低蠕变，石灰窑用高铝砖。异形耐火砖耐火材料加工

生产多熟料，氧化粘土砖。异形耐火砖耐火材料加工

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