浙江异形耐火砖耐火材料加工
高轻质保温砖性能:高轻质保温砖Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料为65~85%,结合粘土为35~15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成,性能较好,在高温下呈弱酸性。高轻质保温隔热耐火砖和一般耐火砖比较,重量轻,内部均匀布有微小气孔,气孔率较高。因此,能**炉墙散失的热量更少,燃料得费用就会相应下降,轻质砖也同时意味着更小的蓄热量,因此升温和冷却都更快,允许加快周期性操作。高轻质保温隔热耐火砖适用于900℃~1650℃的温度范围。生产各种形状的焦化炉耐火砖。浙江异形耐火砖耐火材料加工
轻质保温砖是一种可替代瓷砖的新型产品,主要适用于卫生间,厨房,电视背景墙,卧室,外墙等。且花色亮丽,规格多样,可随意切割,切面整齐。轻质保温砖强度高、刚性好、质轻抗震、抗风压、抗蠕变、性能优越,降低建筑的荷载、更加经济耐用!**轻质保温砖的优越性:经济性可以降低基础的造价,减小框架的截面,节约钢筋混凝土能***节约建筑物的综合造价。设计使用 轻质砖比采用实心粘土砖,综合造价可降低频5%以上。实用性:使用轻质砖可增大使用面积,同时由于加气混凝土隔热,保温效果好,在热的夏天,室内温度比采 用实心粘土砖低2-3°C,使用空调,降低电量消耗。施工性:轻质砖具有良好的可加工性,施工方便简单,由于块大、质轻,可以减轻劳动强度,提高施工效率, 缩短建设工期。轻质保温隔热耐火砖和一般耐火砖比较,重量轻,内部均匀布有微小气孔,气孔率较高。因此,能**炉墙散失的 热量更少,燃料得费用就会相应下降,轻质砖也同时意味着更小的蓄热量,因此升温和冷却都更快,允许加快周期 性操作。轻质保温隔热耐火砖适用于900℃~1650℃的温度范围。适用行业:涵盖冶金、化工、建材、电力、**、有色金属、炭素行业等高温、超高温窑炉和设备耐火材料使用的要求。异形耐火砖耐火材料公司生产重质高铝耐火制品。
硅藻土保温砖:硅藻土保温砖是用硅藻土为原料制成的轻质保温材料,它具有很好的隔热保温性能,可砌筑在粘土砖的背面作隔热层。产品性能稳定,节能效率明显。其导热与膨胀系数小,能**高温设备工作的稳定性。热效工作抗渗漏性能强,不易被熔融物粘结,甚至可抵抗窑炉局部机械振动不开裂。轻质粘土砖:轻质粘土砖属于气孔类轻质保温材料,砌筑在粘土砖或轻质高铝砖的背面,可作隔热层用。可用于无强烈高温熔融物侵蚀冲刷作用的部位,有的与火焰直接接触的表面涂上一层耐火涂层,减轻被炉渣侵蚀和炉气烟尘冲刷,减少损毁。轻质高铝砖是良好的隔热保温材料,可用于砌筑于高铝质耐火砖或轻质硅砖的背面。主要用于砌筑窑炉的内衬或隔热层及无强烈高温蓉蓉物料侵蚀冲刷作用的部位。当直接与火焰接触时,表面接触的温度为1350℃。轻质高铝砖的特点:容重轻;收缩值小;不渗透性;抗震性好;耐火度可达700℃等。
高铝砖的抗热震性介于粘土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环*为3?5次。这主要是因为刚玉的热膨胀性较莫来石高,而无晶型转化之故。目前,能够从改进制品的颗粒结构,下降细粉料的含量及进步熟料临界粒度尺寸和颗粒级配,来进步制品的抗热震安稳功能。高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能反抗酸性渣和碱性渣的腐蚀,因为其间含有SiO2,所以抗碱性渣的才能比抗酸性渣的才能弱些。此外,高铝制品的抗渣性还与制品在渣中的安稳性有关。一般来说,经过高压成型和高温烧成,具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。生产各种形状的隔热耐火砖。
我们的黏土砖也是有很多的分类的,但是具体的情况,我们还是有根据产品的性能以及您的用途来进行选择具体的产品。普通黏土砖:粘土砖是由可塑性强、分散性大的软质黏土与部分黏土熟料配制而成。结合黏土的含量一般在在40%~50%。而黏土熟料的含量一般是在50%~60% . —般釆用可塑成型和干法成型,规格特殊的也可以采用浇注成型。普通粘土砖一般在1300~1450℃烧成。多熟料粘土砖:该砖以80%以上的熟料和λ0%以下的结合粘土制成。多熟料粘土砖由于砖料大部分处于瘠化状态,在制造过程中不易变形,保证了砖坯的外形尺寸,使得烧结后的淛品貝有较为理想的体积密度、杋械强度和抗热震性能。一般使用可塑性较强的软质粘土作为谚砖的结合剂。因为泥料中结合粘土含有量较低,工艺性能较差,成型具有一定的困难,所l吨位的压砖机外,还需要在砖中加入一定量的结合剂,如亚硫酸纸浆等,以增强砖料的结合性能、改善工艺性质。多粘士熟料的烧成温度一般应高于1450°。连铸中间包用莫来石挡渣堰板。湖南高硅质粘土砖耐火材料型号
生产各种形状的高铝聚轻保温砖。浙江异形耐火砖耐火材料加工
轻质保温砖的生产工艺:原料和添加剂。以电熔刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝为主要原料,以聚苯乙烯小球为烧尽加入物。硅石或其他材料作体积稳定剂,常温、高温均起结合作用,添加物为结合剂。配料、混练和成型。配料依据耐火砖制品体积密度,及其理化性能要求,确定各类物料的加入量。混练用混练机或泥浆搅拌机,加料顺序是:聚苯乙烯小球一部分结合剂和水一粉料一结合剂。成型采用制品尺寸易于掌握,不易产生弹性后效的振动成型及其他方式成型,或采取泥浆浇注成型。干燥和烧成。干燥时,因聚苯乙烯小球在90~110℃体积剧增,其后即液化、气化、氧化消失。大多数厂家对聚苯乙烯小球进行膨化处理后再用于生产,所以干燥温度不宜过高过急,干燥后的砖坯残余水分要求小于2%。浙江异形耐火砖耐火材料加工
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