宜兴陶瓷定位销生产厂家

螺柱焊接型陶瓷衬板结构为：特制螺柱+耐磨陶瓷。通过特制螺柱焊工艺与耐高温无机粘合剂，使耐磨陶瓷固定于设备上，该衬板是针对解决温度高、冲击力大、动态运行以及大强度运行等工作条件恶劣的设备预防磨损问题而设计的，该产品的工作温度为-50℃-450℃。针对设备温度高、流速快、输送物料硬度高、设备磨损严重的部位，我们采用耐高温无机粘胶粘接陶瓷，每块陶瓷设计成中间有孔，采用国外进口螺柱焊机将特制螺柱焊接在设备筒体上。这样每块陶瓷都有一颗焊接螺柱，加上耐高温无机胶的粘贴，从而使耐磨陶瓷在高温条件下不会产生脱落现象，该产品的工作温度为-50℃—450℃。从而解决了陶瓷在高温环境下不脱落、防磨损。影响工业耐磨陶瓷性能因素：腐蚀介质。宜兴陶瓷定位销生产厂家

耐磨陶瓷颗粒胶在抽沙泵上的应用：抽沙泵是适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质。由于介质具有高速流体的特性，因此其抽沙泵使用寿命一般较短，多数在3个月左右，我公司生产的耐磨陶瓷颗粒胶在抽沙泵上的应用很好的解决了其报废抽沙泵件的修复，修复后使用寿命比新泵时间长，且成本光有新泵成本的三分之一。耐磨陶瓷颗粒胶是将高分子重反应聚合物及低聚合物与金属混合并以此基础，构成由两种原料组合成的光滑保护涂层，固化后，系统经久耐用低黏度、可涂刷用于耐腐蚀、耐侵蚀、耐磨蚀、防化学腐蚀的涂层系统。可用涂刷方式工作，稠度较低，可渗透金属表面的缝隙、防止缝隙腐蚀和孔蚀及双金属腐蚀，固化后形成含陶瓷的平滑及磨擦的表面。其光滑表面可减少涡流，提高泵、阀等流体设备的效率。杭州陶瓷定位销厂家定制影响工业耐磨陶瓷性能因素：在所有的工业耐磨陶瓷材料中，主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。

耐磨陶瓷胶用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴，初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。耐磨陶瓷胶适用于中速磨煤机锥形体、粗粉分离器、排粉风机、煤粉管道等受灰粉冲刷设备及钢铁、水泥、化工等行业中遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片。耐磨陶瓷衬板是一种非常好用的耐磨材料，耐磨性好、耐高温、硬度大、化学性质稳定，使用很少的材料，就可以达到很好的效果。当设备工作温度较高时可采用镶嵌技术将耐磨陶瓷衬板和金属复合到一起，耐磨陶瓷衬板本身是经过1000多度高温烧制而成的产品，对高温有天生的耐受能力，因此在使用耐高温粘胶进行粘贴后，可以在高温环境中长时间工作，普遍的用于水泥、钢铁、火电、港口等行业中。

耐磨陶瓷片普遍应用于耐磨陶瓷管道：贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过150度。陶瓷复合管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。管道采用工业陶瓷片，外壳为钢铁，内衬为耐磨性能出众的氧化铝陶瓷，它的主要作用是用于抵挡混合气体的冲刷磨损对管路的损坏，防止混合气体因磨损而泄漏污染环境，工业陶瓷可以较大程度地的增加管路的采用期限，耐磨陶瓷管道既充分运用了氧化铝陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀性能，又充分运用了金属强度高、高韧性的优点，一体化设计，方便更换和安装。工业耐磨陶瓷的特点：重量轻。

陶瓷衬垫采用的多种陶瓷原料（其中a-AL2O3大于30%）和焊剂配制烧结而成的,衬垫材料孔隙率低、防水抗潮能力强、具有满足焊接要求的脱渣性及物理性能，无论在平焊或立焊位置，其焊缝成形均匀光滑、无气体压坑，可确保焊缝成形质量,而且具有耐火度高，不易变形，机械强度大等特点。衬垫体积密度>1750kg/m3,吸潮率<0.4%,耐火度>1300℃。本产品硫，磷含量符合国际通用标准，硫，磷含量低，使用后焊缝坚固，抗裂纹，韧性好，力学性能稳定。适用于一般钢结构平、立、横向位对接的单面焊接，即单面焊接、双面一次成型，背面焊缝饱满、坚固美观。该产品耐潮性能良好，焊接时电弧稳定，保证焊接质量，提高工效，极大的改善了焊工工作条件。耐磨陶瓷管道：普遍应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉。合肥耐磨管陶瓷厂家

陶瓷板螺柱焊接快速固定方法良好的经济性螺柱焊相对于其他焊接方法的优点。宜兴陶瓷定位销生产厂家

球磨机防磨选用耐磨陶瓷胶施工：球磨机主要通过筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。由于钢球对衬板冲击力比较大，选用一般的耐磨陶瓷胶，抗冲击性能不够，会出现陶瓷衬板脱落现象。耐磨陶瓷胶主要成分是环氧树脂和聚硫橡胶等成分组合而成的。其特点是由改性耐热增韧树脂及特种固化组成的双组份胶粘剂，耐老化、耐水性、耐高温、韧性好，可常温固化，也可以加热固化。在顶棚和立面施工过程中不流淌、不脱落，用于200℃以内耐磨陶瓷片的粘接，不会出现衬板脱落现象。首先清理球磨机筒体及进出口管道内壁的杂质，角磨机粗化处理金属基材，乙酸乙酯清洗并晾置干燥；将球磨机耐磨陶瓷胶按规定配比混合均匀。将混合均匀的抗冲击耐磨陶瓷胶均匀刮涂于金属基材与陶瓷衬板粘贴面。合拢压实。室温24小时完成固化或加温至80度保温2小时完成固化。球磨机耐磨陶瓷粘贴完成后即可投入使用。抗冲击耐磨陶瓷胶作为球磨机耐磨陶瓷胶用于大冶、临汾、马鞍山、攀枝花等地球磨机耐磨陶瓷粘贴，效果明显。做过耐磨防护的球磨机使用寿命达到原有的5倍以上。宜兴陶瓷定位销生产厂家