岳阳混合氧化铝陶瓷轴承
氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。1. 硬度大:经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2. 耐磨性能极好:经中南大学粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。3. 重量轻:其密度为3.5g/cm3,为钢铁的一半,可大较减轻设备负荷。 氧化铝陶瓷选哪家,宜兴威特陶瓷为您服务!欢迎您的光临!岳阳混合氧化铝陶瓷轴承
纯Al203陶瓷刀具是指含有少量其他氧化物的高纯Al2O3陶瓷,其中Al2O3纯度99%以上。在纯Al2O3陶瓷中可以添加Zr02作为烧结助剂来提高它的断裂韧性。在制备陶瓷刀具中实现了对原来纯度和晶粒尺寸的有效控制,以及添加其他成分构成两相或以固溶体形式存在于基体之中的Al2O3基复合陶瓷和晶须增强陶瓷。这些技术弥补了纯Al2O3陶瓷的不足,从而提高了它的切削性能和耐用度。因为纯Al2O3陶瓷刀具高温性能、耐磨损性较好,但抗弯强度较低、抗抗冲击能力差的特点,目前它越来越多地被各种复合Al2O3陶瓷刀具所替代。湖南耐高压氧化铝陶瓷批发厂家氧化铝陶瓷推荐,宜兴威特陶瓷值得信赖,相信您的选择,值得信赖。
氧化铝陶瓷基板具有优良的综合性能,是汽车工业领域中很重要的材料,在汽车上的应用也越来越广.对于提高汽车的性能,降低油耗,减少排气污染,陶瓷材料都有着极其重要价值。随着科学技术的不断发展,汽车的研发及生产阶段越来越多地采用新材料及新工艺,这也使得人们对汽车轻质化、低成本、智能化、经济性和可靠性的要求成为可能,而对于新材料的使用,氧化铝陶瓷基板材料便是其中比较好的功能材料之一。氧化铝陶瓷基板具有各种优异、独特的性能,应用在汽车上,对减轻车辆自身质量、提高发动机热效率、降低油耗、减少排气污染、提高易损件寿命、完善汽车智能性功能都具有积极意义。
常用成型介绍:
1、干压成型:氧化铝陶瓷干压成型技术***于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa。产量每分钟可达15~50件。由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化,易导致烧结后尺寸收缩产生差异,影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60~200目之间可获比较大自由流动效果,取得比较好压力成型效果。
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氧化铝有许多同质异晶体,例如α-Al2o3、β-Al2o3、γ-Al2o3等,其中以α-Al2o3的稳定性较高,其晶体结构紧密、物理性能与化学性能稳定,具有密度与机械强度较高的优势,在工业中的应用也较多。氧化铝陶瓷通过氧化铝纯度进行分类,氧化铝纯度为>99%被称为刚玉瓷,氧化铝纯度为99%、95%和90%左右被称为99瓷、95瓷和90瓷,含量> 85%的氧化铝陶瓷一般称为高铝瓷。99.5%氧化铝陶瓷的体积密度为3.95g/cm3,抗弯强度为395MPa,线性膨胀系数为8.1×10-6,热导率为32W/(m·K),绝缘强度为18KV/mm。 氧化铝陶瓷哪家服务好,宜兴威特陶瓷为您服务!河南复合氧化铝陶瓷批发厂家
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高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650-1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚;利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。 岳阳混合氧化铝陶瓷轴承