浙江精密陶瓷管

陶瓷管，顾名思义是用陶瓷做的管，随着科技的发展，陶瓷管的使用越来越广，比如工业中管子在建筑物中、工地上很常见。工业陶瓷是一种新型高技术陶瓷材料，其实工业陶瓷管并没有什么“陶瓷成分”，陶瓷不是一种物质，而是一种形态。是把氧化锆或氧化铝粉状物料高温处理成致密体的过程叫做“烧结”，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布。陶瓷管抗弯强度可达250MPa，热压制品可达500MPa。浙江精密陶瓷管

陶瓷管制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。陶瓷管分为高纯型与普通型两种：高纯型陶瓷管系氧化锆、氧化铝含量在99%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1000℃—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚。利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。深圳精密陶瓷管规格陶瓷管可以在-50°C至800°C湿度范围内长期运行，特别适合于高温燃烧器等。

陶瓷管主要以氧化铝为原料，大家知道耐磨陶瓷管的性能特点吗？耐磨陶瓷管在工业中有何应用呢？陶瓷管通过采用高科技生产工艺制造的-自燃高温离合法。该管由内到外分别由三层，过渡层和刚玉钢陶瓷组成，陶瓷层在2200℃以上高温形成致密的氧化铝瓷（AL2O3），通过过渡层形成坚固的陶瓷。该陶瓷管充分发挥了刚玉瓷的强度高，韧性，耐冲击性，良好的焊接性能，高硬度，高耐磨性，耐蚀性和耐热性的特点，克服了低硬度，耐磨性差和陶瓷的缺点。

耐磨陶瓷管陶瓷环的耐磨性主要取决于哪方面：粗糙度：粗糙度值越小，抗疲劳磨损能力越高，陶瓷表面粗糙度一定情况下跟粉料颗粒的粗细有一定关系。耐磨陶瓷都经过了多次打磨抛光，而且有精细粉料作为支撑，光滑度非常高，为耐磨陶瓷管的耐磨能力加了第三重保障。硬度大、强度高、表面光滑就是耐磨陶瓷管耐磨损的原因，在这个基础上，我们还通过一体成型、错缝连接等方式减少气体和粉料对耐磨陶瓷管的冲刷，让耐磨陶瓷管的耐磨损能力再上新台阶。陶瓷管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。

陶瓷管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上，因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。陶瓷管由于内表面光滑、且不锈蚀，也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试。其内表面光滑度优于金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。耐腐蚀、防结垢由于该陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性，因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。陶瓷管采用等静压工艺成型，尺寸规整，规格齐全。浙江精密陶瓷管

陶瓷管有较好的传导性、机械强度和耐高温性。浙江精密陶瓷管

氧化铝陶瓷管是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料。氧化铝陶瓷管有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广，满足于日用和特殊性能的需要。氧化铝陶瓷管有哪些优点：1、硬度大。经研究测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度只次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2、耐磨性能极好。经研究测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。3、重量轻。其密度为3.5g/cm3，只为钢铁的一半，可减轻设备负荷。浙江精密陶瓷管

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