吉林复合防尘橡胶套生产流程

橡胶模压制品在硫化时.多余的胶料会沿着分模面流出，形成不同厚度的胶边。为了使产品符合规定的尺寸并且保证外观质量，硫化后的成品需经修边加工，即使用无边模具压制的产品，也会带有少量的胶边，在防尘橡胶套 产品中，橡胶防尘圈 防尘橡胶套  这些胶边是多余的，工艺上称之为修边.

防尘橡胶套产品密封特点：

1.防尘橡胶套具有极好的密封性能，防水不漏。

2防尘橡胶套保鲜效果好，橡胶防尘圈密封件，没有难闻的气味。

3防尘橡胶套可置**温下加热，不变形，不产生有害物质。

4.防尘橡胶套良好的抗拉力性能，经过专门检验测试。

5防尘橡胶套可长期使用并且不变黄不褪色。

6.防尘橡胶套 耐电晕性，耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能

公司秉承“诚信、创新、服务、共赢”的宗旨，先后与全国各地上百家企业建立了良好的合作关系。吉林复合防尘橡胶套生产流程

橡胶防尘套 生产过程造成模具粘模的三大原因是：

  一、模具问题

  模具本身粗糙或处理不当。解决的办法是镀锌、镀铬、镀铁氟龙。

  二、模具内积有污物

  解决的办法是，少量的用针挑干净。大面积的用洗模液洗清，造成这种问题的主要原因是欠硫，在欠硫以后有少量的积胶没清理干净，积胶再粘橡胶 ，越积越多使模具无法正常生产。还有喷脱模剂越喷越多，使模具内大量积存有机硅造成粘模更加严重，解决的办法还是洗模。

  三、胶料配方问题

  首先是胶料本身的热撕裂强度差，当模具比较毛糙时，很易使胶料小颗粒断裂在模内，越积越多造成粘模，解决的办法是并用一些如天然胶之类的热撕裂强度高的橡胶，将模具做干净。

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无锡万和橡塑制品厂欢迎您的质询于来电！吉林复合防尘橡胶套生产流程

无锡万和橡塑制品厂 防尘橡胶套工艺流程：

1.根据客户要求选用质量橡胶。（或我们厂家推荐的橡胶原料）

2.加入产品需要的混合剂，密炼机混炼原料。

3.开炼己高温积压。

4.配备磨具、设定客户需要刻印的字母或标记。

5.进入硫化机硫化。（根据产品规格不同硫化的时间也不相同）

6.制成成品、去除飞边毛刺。

7.严格筛选，剔除不合格品分类。

8.合格品进行抽检，设定客户使用条件，进行检验。（不合格品再次剔除）

9.合格品包装成品。（采用纸箱包装，放如检验合格标志）

      无锡万和橡塑制品厂是一直专注于橡胶配件制品，塑料配件制品，防尘橡胶套 橡胶密封件等生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多需求群体满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购质量的防尘橡胶套，欢迎前来咨询，我们有相关方面人员为您介绍我们的产品。

吉林复合防尘橡胶套生产流程

    无锡万和橡塑有限公司（原无锡万和精密轴承有限公司）位于无锡玉祁工业园区，是国内专业从事橡胶制品、塑料制品的专业厂家。公司是集研究开发、生产、销售、技术咨询于一体的综合型企业。公司技术力量雄厚。拥有国内的注塑设备、模压设备、检测设备及橡塑专业的定制生产设备。公司可生产制作的原料材质有：丁腈胶，三元乙丙胶，丁基胶，氯丁胶，氯醇胶，硅胶，氟胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等，塑料有：通用塑料(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等)，热固性塑料(酚醛、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、氨基树脂等)，热固性塑料(酚醛、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、氨基树脂等)，热塑性工程塑料(聚酰胺PA、聚碳酸酯、聚甲醛、PET、PBT等塑料)。共两大系列200多个品种。产品可广泛应用于化工、印染、颜料、储运、电厂、稀土、冶金、电子、环保、制药、酿造、电机、气动、汽车等行业。公司可根据客户提供的温度、使用条件等不同为客户选择的使用原料、来达到客户的满意。经过十余年的经营，公司产品和服务赢得了诸多的合作和好评。欢迎各位客户莅临本厂指导工作和商谈合作、共同发展！！！