青海抗老化橡胶护套生产工艺

时间:2021年06月21日 来源:

三元乙丙橡胶是所有橡胶中密度较小的,只有0.86,由于其分子主链全部由乙烯,丙烯单元链节所构成,具有高饱和性和柔顺性。因此三元乙丙橡胶具有优异的耐候性,耐水性,耐低温性,耐热性和电绝缘性,特别的是三元乙丙橡胶对于耐化学介质还有独到之处,如耐动物,植物脂,乙醇,酮类,水,碱类,对于耐乙醇。水及耐碱性能都优于其它合成橡胶,其应用普遍,特有的可以高填充量性能,使得制品价格相对便宜,在合成橡胶总消耗量排列在丁苯,顺丁之后,居第三位,而在工业方面,则是目前主力胶种。低压变屏蔽泵密封垫,燃料箱密封圈,电气仪表盘密封片,其中以压缩较久变形不大于10%的屏蔽泵密封垫。青海抗老化橡胶护套生产工艺

汽车橡胶配件老化问题由于受各种内外因素的综合作用,橡胶制品会发生化学性质和机械性能上的变坏,这种现象叫做橡胶老化,具体变现为龟裂、发粘、硬化、粉化、发霉等。尤其是车上的橡胶件由于使用环境复杂的影响,老化加速比较明显。汽车橡胶配件老化因素有:氧、臭氧、热、光、机械应力、水分、油类、其他化学物质或辐射等。这里重点要注意水和油类:1.长期泡水和在外界环境中的高温、氧气的交替作用下,会加速橡胶老化;2.油类物质会渗入橡胶使其发生溶胀,橡胶性能会降低。所以卡车在各种场合包括维修期间,都应该尽量避免减震橡胶护套接触机油、柴油。橡胶减震件老化带来的影响发动机支架脚垫、钢板弹簧衬套、减震脚垫这类部件橡胶老化的话,会发生异常的震动、异响,导致整个部件甚至辐射到周边部件产生损伤。另外卡车上的橡胶护套需要更换的话,并不是一件易事,有时需要较大的动作,譬如驾驶室的减震橡胶需要更换的话就需要把驾驶室吊起。中国台湾抗老化橡胶护套加工厂家通过一系列疲劳试验,可以获得橡胶裂纹扩展率与能量释放率之间的关系,组成裂纹扩展参数模型。

氟橡胶(FPM)是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种合成高分子弹性体。众所周知,氟元素是己知化学原素中电负性较强的元素,它的聚合物不容易被氧化分解。氟原子能紧密地排列在碳原子周围,形成对C-C键的屏障,保证了C-C的化学稳定性,不受侵蚀。氟橡胶具有优良的耐高温性能,在250摄氏度下,仍能长期工作。并且抗老化性能优于其它合成橡胶,尤其是耐腐蚀性能更为突出,对于耐有机溶剂,燃料油,浓酸,强氧化剂,过热水,耐真空,和耐臭氧等方面,效果非常好,令人感兴趣的的它的气密性和耐高真空性能。气密性与丁基橡胶接近,而耐高真空性能,则是无其它橡胶能及。它的这一特性,使得成为宇宙飞行器选择橡胶配件。

我们都知道汽车上的各种配件护套均采用橡胶材质制作而成,究其原因,因为橡胶具有耐老化,耐油,耐高低温,防尘密封及优越的伸缩弹性等特性。汽车橡胶防尘护套种类较多,有用于保护线路的管状防尘护套,也有用于弹簧部位的减震护套,它们都能很好的起到保护汽车内部机械配件不受外力损害,并达到防尘绝缘的效果。橡胶防尘护套的生产工艺比较简单,经过炼胶、成型即可。但是根据产品结构的不同,开模难度与费用会有一些差异。但由于市场上依然存在着不少再生胶生产的硅橡胶制品,这种材质的硅橡胶护套表面暗淡无光泽,密度疏松且存在缝隙,手感不紧实,防尘减震效果也会大打折扣。通过调整有限元模型,增加收敛控制系数,提高沙漏刚度等手段,可以得到收敛结果。

橡胶护套的优点:天然橡胶NR。(NaturalRubber)由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸.优点:弹性好,耐酸碱。缺点:不耐候,不耐油(可耐植物油)是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。丁苯胶SBR(StyreneButadieneCopolymer)丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,品质均匀,异物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点:不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。普遍用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。由于其分子主链全部由乙烯,丙烯单元链节所构成,具有高饱和性和柔顺性。辽宁耐臭氧橡胶护套生产工艺

密封技术,应走在其它工程的前列,为各个领域的安全性“保驾护航”。青海抗老化橡胶护套生产工艺

橡胶护套使用ABAQUS运算分析1)材料属性:把建立的三元乙丙橡胶材料属性赋予橡胶护套。2)网格划分:该分析为典型的接触分析,由于橡胶属于超弹性材料,橡胶护套网格采用八结点线性六面体单元,杂交,常压力单元C3D8H。3)分析步:采用3个分析步,第1个分析步为插入动作,第2个分析步使橡胶护套回归装配完成时状态,第3个分析步为拔出动作。4)接触的设置:本文研究的橡胶护套拔力过程非常复杂,属于大变形问题,因此需将几何非线性开关打开,同时选择有限滑移。5)边界条件和载荷:边界条件和载荷需模拟真实插拔过程,其边界条件应为橡胶护套的喇叭口处与线束配合缠绑胶带处完全固定,钣金相对于橡胶护套沿Y轴方向运动。有限元分析结果:1)在0.984749s处插入力较大为125.726N,插入力较大处应力云图,在2.52562s处拔出力较大为56.909N,拔出力较大处应力云图。2)对橡胶护套进行插拔试验并与分析结果做对比,实际插入力为117.24N拔出力为60.98N。分析结果与实际差距不大,对产品的设计有指导意义。青海抗老化橡胶护套生产工艺

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