江苏包装用离型纸

离型纸应满足:能粘住预浸料，但又易于使两者分离;不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系;在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折;应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中;离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲;它的厚度、单位面积质量不易精确控制。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。江苏包装用离型纸

离型纸如何避免发生硅油转移、起泡等问题：平整度：平整度通常被认为是在湿度变化时离型纸或者成品结构抗卷曲的能力。这在根本上是与离型纸的尺寸稳定性相关的。不过，其他的因素，例如复合期间不当的张力，面材的收缩率，暴露于高温环境或辊筒设置 都可以引起卷曲或平整度问题。平整度可以通过以下方法优化：1.使用尺寸稳定性高的离型纸。2.复合时合适的机器张力。3. 较小化面材的收缩率。4.避免暴露于高温环境。2.湿气褶皱大部分纸是由分散在水中的纤维纸浆制成。在制造过程中大部分的水都被去除。然而，纸在额外的处理或贮存过程中依然保持着吸收或散失大量水分的能力。吸水常常导致湿气褶皱，特别是在一卷纸或纸基材产品的外层部分。连云港单面离型纸很大程度是由于在分切的时候，由于分切厂家的清洁度不高，酿成静电吸附才出现灰尘。

如何选择离型纸：1、生产程序：这里重点是是否要冲压或者切割，一般涉及到冲压或者切割时，会要求硅油纸的厚度，因为低克重硅油离型纸在用于冲压的时候，不易冲断，当然，这也和底纸的易碎度有关，易碎度不好的底纸在冲压或者切割的时候会把纸和产品撕开。达不到理想或者说想要的效果。2、使用情况：这点主要体现在，有些产品只是需要在运输过程中保持产品的平衡度，那么它会要求产品和硅油离型纸结合时不易跌落。由于国产硅油纸的生产设备及生产水平的特点。决定了国产硅油纸在某些产品上的不稳定性，严重的后果就是会造成胶带的浪费。

离型纸如何避免发生硅油转移、起泡等问题：1.胶膜反转移当胶粘剂不在基材的正确的一面时会发生胶膜反转移；由于剥离胶黏剂，会发生放卷不良。胶膜反转移可能是由以下因素引起的：胶粘剂渗出、水分含量不均匀、不当的收卷张力、不充分的固化或离型材料的离型力差异范围不够宽。2.起泡/水泡起泡是在基材、淋膜涂层、胶黏剂涂层等表面发生的破坏现象。当液体例如水或有机溶剂，或气体例如空气，它们的膨胀速度快于整个系统能够耗散其增加的体积和压力的速度时，通常会发生起泡。例如双面的PEK离型纸被加热到过高温度时，PE会软化，而当纸中水分的蒸汽压力足够高时，PE中就会形成气泡，同样也是为了释放压力。离型纸的防潮，耐温等。

淋膜离型纸：原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，据说温州地区已经做到每平方米11~13 克 ，相当接近国外先进设备的淋膜数据。理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。徐州网格离型纸批发

离型纸的分类离型纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类。江苏包装用离型纸

常用离型纸一种是格拉辛硅油纸：耐高温、防潮、防油，一般用于食品行业包装。另一种是普通离型纸：防潮、防油，起到产品的隔离作用，适用行业：电子、汽车泡棉、印刷等，它的使用范围大部分和具有粘性的在一起，特别是胶带，所以，一般要用到胶带的产品都会用到离型纸。离型纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类：也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。有塑离型纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大(成本过高)等诸多不良因素。所以需要在纸上做淋膜处理，国内一般使用聚乙烯(PE)粒子进行淋膜。江苏包装用离型纸