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    对玉米地的播种、施肥和撒药、收获），经过淀粉制取、糖化、乳酸发酵，到制造出聚乳酸树脂（切片）的每1吨树脂的二氧化碳排放量，由美国NatureWorks公司发表。其次，从树脂切片采用熔融纺丝进行纤维化过程中的二氧化碳排放量，已有的合成纤维也没有正式数据，但一般在整个工艺中所占的比例很低，尤其是聚乳酸特别不要高能量，在素材间没有大的差别（相同）。后，考虑关于燃烧废弃时或再资源化时的二氧化碳排放量（生物降解中进行生物氧化，也转换成二氧化碳），这种场合的排放量可以从化学结构进行理论上的预测。按照各素材将这些数值加起来，采用传统粘胶法的再生纤维素纤维粘胶丝为14680CO2Kg／t、性合成纤维的聚酯纤维为6443CO2Kg／t，而聚乳酸纤维只不过3650CO2Kg／t，其环境负荷特性（表1）。纤维素粘胶是植物由来，为生物降解性纤维，原料本身不含1滴石油，但因为在其纤维化的制造?加工过程中使用大量能源（石油），所以释放出石油系以上的二氧化碳。另外，由于在其制造过程中还放出二氧化碳以外对人和环境有害的化学物质，所以近年来退出的企业不断。表1乳酸纤维与其他纤维素材的环境影响和燃烧特性素材原料二氧化碳排放量（CO2Kg／t）燃烧热（Kcal/kg）限氧指数。聚乳酸面料可与棉、麻等天然纤维混纺，提升织物的性能和外观。黑龙江PLA面料纤维定制

    a）蒸发乳酸或乳酸衍生物溶液制备分子量为400-2000、总乳酸等价酸度、光学纯度相当于90-100%L-聚乳酸的低聚体；（b）将低聚体和解聚催化剂加入到解聚反应器，制备得到一富含乳酸的气相和富含低聚体的液相；（c）冷凝气相得到液态粗乳酸；（d）将粗乳酸抽取结晶；（e）分离和排出晶体得到一富含乳酸晶体的湿饼；(f)干燥湿饼，得到预纯化乳酸；和（g）结晶预纯化乳酸得到残留酸度低于10meq/kg、水含量低于200ppm和meso-乳酸含量低于1%的纯化乳酸；⑵聚合以上得到的乳酸制得聚乳酸。BOTELHOT等2004年公开的WO-A1，报道了一种可用于糖果包装材料的聚乳酸的制备方法，主要是通过发酵法得到，其实施例报道的具体方法为：将培养液（451）（包括乳清，牛奶蛋白和其它营养成分如无机盐和半光胺酸）加热到70℃并保持45分钟，再冷却到45℃。加入乳酸菌helveticus（9克）和Flavourzyme(RTM)(A)（）。批式发酵9小时，补加含乳清、乳糖和Flavourzyme(RTM）的新鲜肉汤。用氨气调节pH为，生物密度控制于7-8%，发酵过程中连续通气，通气量为1升/分钟。在34天的发酵期内稀释率为。流出液中的乳酸盐为4%，稀释速度为。乳酸流出液采用离子交换树脂和螯合剂分离，再经过两次连续电渗析。黑龙江PLA面料纤维定制聚乳酸纤维具有良好的耐磨损性和耐高温性，可以用于制作汽车内饰材料，如座椅、地毯、遮阳板等。

    在反应温度为150℃、催化剂用量为、螺杆转速为75r/min时可通过双螺杆反应挤出缩聚法快速有效地提高聚乳酸的摩尔质量，而且反应挤出产物分散系数减小，均匀性变好。通过DSC曲线的比较发现，通过反应挤出缩聚法制得的聚乳酸的结晶度有所降低，这对改善聚乳酸材料在使用过程中表现出较大的脆性是有益的。聚乳酸流程1）取材将玉米等壳类作物碾碎后，从中提取淀粉，然后将淀粉制成未精化的葡萄糖。很多高技术已克服减去了碾碎的过程，直接从大量的农作物中提取原料。2）发酵以类似生产啤酒或酒精的方式来发酵葡萄糖，而葡萄糖发酵后变成类似于食物添加用于人体肌肉组织内中的乳酸。3）中间型产物将乳酸单体以特殊的浓缩制程，转变成中间型产物——减水乳酸，即丙交酯。4）聚合丙交酯单体经过真空净化后，再以一种不使用溶剂的溶解制程来完成开环的动作，使单体聚合。5）聚合物修饰由于聚合物的分子量与结晶度的不同，可使材料特性的变化空间很大，所以因不同应用的产品，将做不同的修饰。聚乳酸新编辑目前,国内外有关聚乳酸生产和加工的在数千个以上。根据瞿丽曼等对聚乳酸国内外领域分析,2005年3月前,其以聚乳酸为主题词,在中国数据库中进行检索。

    可以作为伽马线灭菌的条件推荐。但也有报告说，如果达到100kGry就会引起分子链的断裂，机械强度也下降。4、聚乳酸纤维加工和管理工程中的环境负荷减少聚乳酸纤维已经处于一定的实用化水平，但还存在今后必须解决的几个技术课题（耐久性、染色性、耐熨烫性、尺寸稳定性、耐卷曲性、耐弯曲磨损性等）。这些问题的大多数，基本上是现在市面上量产的聚乳酸以L－乳酸为主构成单位也含有少量D－乳酸任意共聚引起的熔点下降和结晶化速度延迟。关于在几乎不伴随成本上升的情况下，解决这些课题的方法和实证数据，另行考虑。这里，只从加工和管理工程中环境负荷减少的观点考虑，就假定作为衣料用素材展开方面的身边2个问题?C－染色性和耐熨烫性讨论一下关于解决对策的方向。首先，因为聚乳酸纤维产生加水分解，不能与聚酯（PET）纤维一样采用120℃的高温高压染色。因为比聚酯纤维低10℃以上Tg的聚乳酸纤维能够以比聚酯纤维的低温染色，现在已经确立了用低温（105℃）能够染色的聚乳酸纤维用分散染料和染色条件。另外，对能源多消费结构的染整行业来说，从能源节省和环境负荷减少考虑，采用低温染色也是理想的方向。例如。聚乳酸的原料乳酸主要来源于淀粉（如玉米、大米）等发酵，具有可再生性，因此生产符合可持续发展的要求。

聚乳酸材料的发展，为高分子聚合材料在防沙治沙领域的应用开辟了一条新的道路。现在，研究者们已经开始铺设聚乳酸纤维沙袋沙障，并取得了较好的防沙治沙效果。新型可降解聚乳酸纤维治沙技术也成为了我国具有自主知识产权的防沙治沙成果。聚乳酸纤维沙袋沙障以聚乳酸纤维织物为沙袋基本材料，向里面填充沙土后就成为了沙障障体，因此可以在荒漠区域进行现场填充，这也使得沙障的运输更为便捷，铺设更加方便。聚乳酸纤维不仅可生物降解，与天然纤维及其他化学纤维相比较，更具有突出的抗紫外线老化性能。试验结果表明，聚乳酸纤维沙袋沙障的保存年限可达到8年以上，是传统沙障保留时间的2~3倍。聚乳酸织物具有良好的透气性和吸湿性，可以用于制作各种医疗敷料，如手术衣、口罩、绷带等。克拉玛依环保PLA面料报价

聚乳酸纤维可以在自然条件下被微生物降解，不会对环境造成长期影响。黑龙江PLA面料纤维定制

    人体也含有以单体形态存在的乳酸，这就表示了这种分解性产品具有的安全性。聚乳酸方法流程编辑聚乳酸生产是以乳酸为原料，传统的乳酸发酵大多用淀粉质原料，目前美、法、日等国家已开发利用农副产品为原料发酵生产乳酸，进而生产聚乳酸。聚乳酸的合成路线由乳酸制聚乳酸生产工艺有：[1]聚乳酸方法⑴直接缩聚法缩聚法就是把乳酸单体进行直接缩合,也称一步聚合法。在脱水剂的存在下,乳酸分子中的羟基和羧基受热脱水,直接缩聚合成低聚物。加入催化剂,继续升温,低相对分子质量的聚乳酸聚合成更高相对分子量的聚乳酸。⑵二步法使乳酸生成环状二聚体丙交酯，再开环缩聚成聚乳酸。这一技术较为成熟，美国NatureWorks公司生产聚乳酸工艺的工艺即为该工艺。中国的海正与中科院共同研制的聚乳酸生产技术也与此相似，主要过程是原料经微生物发酵制得乳酸后，再经过精制、脱水低聚、高温裂解，后聚合成聚乳酸。⑶反应挤出制备高分子量聚乳酸用间歇式搅拌反应器和双螺杆挤出机组合，进行连续的熔融聚合实验，可获得由乳酸通过连续熔融缩聚制得的分子量达150000的聚乳酸。利用双螺杆挤出机将低摩尔质量的乳酸预聚物在挤出机上进一步缩聚，制备出较高摩尔质量的聚乳酸。黑龙江PLA面料纤维定制