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    人体也含有以单体形态存在的乳酸，这就表示了这种分解性产品具有的安全性。聚乳酸方法流程编辑聚乳酸生产是以乳酸为原料，传统的乳酸发酵大多用淀粉质原料，目前美、法、日等国家已开发利用农副产品为原料发酵生产乳酸，进而生产聚乳酸。聚乳酸的合成路线由乳酸制聚乳酸生产工艺有：[1]聚乳酸方法⑴直接缩聚法缩聚法就是把乳酸单体进行直接缩合,也称一步聚合法。在脱水剂的存在下,乳酸分子中的羟基和羧基受热脱水,直接缩聚合成低聚物。加入催化剂,继续升温,低相对分子质量的聚乳酸聚合成更高相对分子量的聚乳酸。⑵二步法使乳酸生成环状二聚体丙交酯，再开环缩聚成聚乳酸。这一技术较为成熟，美国NatureWorks公司生产聚乳酸工艺的工艺即为该工艺。中国的海正与中科院共同研制的聚乳酸生产技术也与此相似，主要过程是原料经微生物发酵制得乳酸后，再经过精制、脱水低聚、高温裂解，后聚合成聚乳酸。⑶反应挤出制备高分子量聚乳酸用间歇式搅拌反应器和双螺杆挤出机组合，进行连续的熔融聚合实验，可获得由乳酸通过连续熔融缩聚制得的分子量达150000的聚乳酸。利用双螺杆挤出机将低摩尔质量的乳酸预聚物在挤出机上进一步缩聚，制备出较高摩尔质量的聚乳酸。聚乳酸面料具有优异的染色性能，色彩鲜艳且不易褪色。开封环保PLA面料被单

   3)将上述亚麻粉末、乙酸按质量比50:1加入到去离子水中并持续通入二氧化氯，二氧化氯的体积流速为30cm3/min，升温至70℃处理10h后，过滤，固体料去离子水洗至中性再加入到质量浓度为65％的硫酸中，升温至55℃超声震荡搅拌4h，降至室温加入去离子水淬灭，淬灭所加入的去离子水是硫酸体积的10倍，继续搅拌2h后抽滤，得到亚麻纤维，向亚麻纤维中加入去离子水反复离心洗涤直至悬浮液ph4-5，用细胞粉碎机对悬浮液进行粉碎，-50℃低温冷冻干燥后即可得到纳米纤维；(4)将上述纳米纤维加入去离子水中再加入kh570，超声震荡30min后，将硝酸银和pvp的混合溶液滴加进入，硝酸银和pvp的质量比为1:15，升温至45℃滴加质量浓度为15％的葡萄糖溶液，搅拌40min后升温至60℃保温反应8h，抽滤，得到纳米抑菌纤维；(5)将纳米抑菌纤维、壳聚糖与上述聚乳酸共混后加入到双螺杆挤出机中熔融挤出，造粒拉丝，后用织机织造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。抑菌测试1：将大肠杆菌和金黄色葡萄球菌斜面菌接种入培养基上，37℃培养24h，培养结束的菌液适量稀释后分别涂布到表面皿ⅰ和表面皿ⅱ中，将本发明实施例1所制备的改性聚乳酸抑菌面料置于表面皿ⅰ中部。齐齐哈尔PLA面料被单聚乳酸面料可用于生产生物降解塑料制品，替代传统塑料制品。

03食品包装材料 聚乳酸与聚乙烯（Polyethylene，PE）、聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）、聚丙烯（Polypropylene，PP）等材料相比，具有良好的生物可降解性、优良的抑菌和抗霉特性。采用PLLA-PVA-PCL复合膜及加了乳酸链球菌素的包装材料对冷鲜肉进行真空包装，包装的肉品货架期远远长于PE保鲜膜包装的冷鲜肉，且肉品保持相对良好的色泽和品质。不同气体条件下，未包装、聚乳酸 气调包装、PE 气调包装、聚乳酸 真空包装、PE 真空包装对杨桃保鲜效果的试验结果表明，聚乳酸 薄膜包装袋能够很好的保存杨桃的外观品质和营养组分，延长杨桃的货架期。

    D－乳酸能够以任何形式进行中和、排出。这样就很清楚，由于其后的研究没有该疑问，现在与L－乳酸同等。顺便，D－乳酸的经口急性毒性（LD50），实验室小鼠为、一般老鼠为g/kg，WTO在1973年对L－乳酸、D－乳酸以及－乳酸都取消了一天的摄取量限制范围。实际上，迄今为止，日本70～80年产、一直作为食品添加剂使用的乳酸，是采用化学合成法合成的外消旋变体（等量含有D－乳酸和L－乳酸的混合物）。现在，作为添加剂使用的发酵L－乳酸也含有1％～5％的D－乳酸。但是，的FAO／WHO联合食品添加剂专门委员会因为乳幼儿（产后不满半年）不能代谢D－乳酸，提出了“D－乳酸、DL－乳酸不要用于乳幼儿食品”的劝告。聚乳酸是熔点160～180℃、玻璃化温度约60℃的结晶性脂肪族聚酯。聚乳酸在各种生物降解性塑料中，成形加工性优异，能够进行从纤维、非织造布和薄膜的熔融挤压成形到注射成形、喷射成形和发泡成形等。而且，薄膜和纤维由于伴随牵伸、热处理操作而产生定向结晶化，一直在寻求机械性能和热性能的提高。另外，从成形用薄膜和非织造布以及与纸的压层品，采用热定形（真空、压空成形）和加热压缩成形，可以赋予各种各样的形状。聚乳酸是由脂肪族聚酯构成的疏水性结晶性聚合物。聚乳酸面料是一种高性能的面料，可满足各种场合的需求。

    在反应温度为150℃、催化剂用量为、螺杆转速为75r/min时可通过双螺杆反应挤出缩聚法快速有效地提高聚乳酸的摩尔质量，而且反应挤出产物分散系数减小，均匀性变好。通过DSC曲线的比较发现，通过反应挤出缩聚法制得的聚乳酸的结晶度有所降低，这对改善聚乳酸材料在使用过程中表现出较大的脆性是有益的。聚乳酸流程1）取材将玉米等壳类作物碾碎后，从中提取淀粉，然后将淀粉制成未精化的葡萄糖。很多高技术已克服减去了碾碎的过程，直接从大量的农作物中提取原料。2）发酵以类似生产啤酒或酒精的方式来发酵葡萄糖，而葡萄糖发酵后变成类似于食物添加用于人体肌肉组织内中的乳酸。3）中间型产物将乳酸单体以特殊的浓缩制程，转变成中间型产物——减水乳酸，即丙交酯。4）聚合丙交酯单体经过真空净化后，再以一种不使用溶剂的溶解制程来完成开环的动作，使单体聚合。5）聚合物修饰由于聚合物的分子量与结晶度的不同，可使材料特性的变化空间很大，所以因不同应用的产品，将做不同的修饰。聚乳酸新编辑目前,国内外有关聚乳酸生产和加工的在数千个以上。根据瞿丽曼等对聚乳酸国内外领域分析,2005年3月前,其以聚乳酸为主题词,在中国数据库中进行检索。聚乳酸面料具有很好的耐磨损性，经多次洗涤后仍能保持原有性能。江苏PLA聚乳酸内衣

作为一种可降解材料，能够通过微生物、光等降解为二氧化碳和水，不会对环境造成污染。开封环保PLA面料被单

    a）蒸发乳酸或乳酸衍生物溶液制备分子量为400-2000、总乳酸等价酸度、光学纯度相当于90-100%L-聚乳酸的低聚体；（b）将低聚体和解聚催化剂加入到解聚反应器，制备得到一富含乳酸的气相和富含低聚体的液相；（c）冷凝气相得到液态粗乳酸；（d）将粗乳酸抽取结晶；（e）分离和排出晶体得到一富含乳酸晶体的湿饼；(f)干燥湿饼，得到预纯化乳酸；和（g）结晶预纯化乳酸得到残留酸度低于10meq/kg、水含量低于200ppm和meso-乳酸含量低于1%的纯化乳酸；⑵聚合以上得到的乳酸制得聚乳酸。BOTELHOT等2004年公开的WO-A1，报道了一种可用于糖果包装材料的聚乳酸的制备方法，主要是通过发酵法得到，其实施例报道的具体方法为：将培养液（451）（包括乳清，牛奶蛋白和其它营养成分如无机盐和半光胺酸）加热到70℃并保持45分钟，再冷却到45℃。加入乳酸菌helveticus（9克）和Flavourzyme(RTM)(A)（）。批式发酵9小时，补加含乳清、乳糖和Flavourzyme(RTM）的新鲜肉汤。用氨气调节pH为，生物密度控制于7-8%，发酵过程中连续通气，通气量为1升/分钟。在34天的发酵期内稀释率为。流出液中的乳酸盐为4%，稀释速度为。乳酸流出液采用离子交换树脂和螯合剂分离，再经过两次连续电渗析。开封环保PLA面料被单