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本发明涉及聚合物改性领域,特别是聚乳酸的增韧。背景技术:聚乳酸是一种可由淀法等可再生原料的生物发酵产物合成的塑料,有较高的热塑性和强度,并有生物可降解性、生物相容性和生物可吸收性,被认为是目前具性价比、有前途取代聚丙烯、聚乙烯等石油基不可降解塑料的环境友好聚合物,而且是目前合成生物可降解高分子材料中产量大、应用广、用量大的品种。由于所用单体的手性不同,合成的聚乳酸主要包括左旋聚乳酸、右旋聚乳酸和内消旋聚乳酸,其中,左旋聚乳酸和右旋聚乳酸为半结晶聚合物。聚乳酸自身也存在一些制约其在全球得以应用的问题,例如,聚乳酸性脆,韧性较低,裂纹引发能量和裂纹扩展能量较低,这些问题制约了聚乳酸在日常生活的规模应用。在保持plla的机械强度的前提下提高其韧性是实现聚乳酸大范围工业化应用需要重点解决的难题之一。目前,通常采用的聚乳酸增韧方法分为共聚或接枝等化学方法和共混或填充等物理方法以及物理与化学相结合的双重改性方法,其中,化学改性法虽然能够从分子层面对聚乳酸进行增韧改性,但其制备工艺较为复杂且成本较高,物理共混法是目前应用为、更实用的聚乳酸增韧改性方式。虽然与弹性体等增韧剂共混能提高聚乳酸的韧性,但是。聚乳酸纤维可以在自然条件下被微生物降解,不会对环境造成长期影响。湖南环保PLA面料纱线
所述反式聚异戊二烯包括纯的反式聚异戊二烯、功能化的反式聚异戊二烯、及反式聚异戊二烯和功能化的反式聚异戊二烯的混合物;所述三聚氰酸三烯丙酯用作交联剂,其质量为聚乳酸和反式聚异戊二烯的总质量的0-4%;所述过氧化二异丙苯用作引发剂,其质量为聚乳酸和反式聚异戊二烯的总质量的%-3%。本发明以聚乳酸为主体,以反式聚异戊二烯为增韧剂,通过将聚乳酸、反式聚异戊二烯、交联剂及引发剂熔融共混,在引发剂作用下引发交联剂同时与聚乳酸、反式聚异戊二烯反应,一方面可以限制聚乳酸的结晶,另一方面,反式聚异戊二烯交联后得到的弹性粒子有利于引发周围聚乳酸的剪切屈服和形变,这些都有利于提高聚乳酸的拉伸和冲击韧性,得到高韧性聚乳酸材料,具有工艺简单的特点。具体实施方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义。上海环保PLA面料家纺聚乳酸织物虽然具有较好的环保性能,但其价格相对较高,且其性能和使用寿命也受到纤维质量等因素的影响。
机壳一项就能节约1L左右的使用用量。整个产品的生命周期中二氧化碳的排放量方面,对回收的树脂进行热循环处理时,可比现有树脂减少约15%。富士通新款式笔记本电脑其外壳整体的93%几乎都采用了树脂。手机部件及机壳材料NTTDoCoMo和索尼爱立信移动通讯公司于2005年4月试制了在机壳中采用的手机。该样机子啊140G的自量中有22G树脂。2005年5月,NTTDoCoMo在市场售的“premini-ⅡS”手机中的1个按钮采用树脂。2006年富士通、富士通研究所和东丽联合开发成功了耐冲击性相当于/PC合金,并用于手机外壳等部件。日本索尼公司DVD影碟机壳材料日本SONY公司2002年上市的“MVP-NS999ES”型DVD影碟机前面板采用了材料,该公司与三菱树脂进一步研制出了无机物阻燃材料,其中含量为60%左右。该材料在2004年秋上市的“DVP-NS955V”型及“DVP-NS975V”型DVD影碟机前面板采用。通过改性后的的强度与ABS树脂相当。同时通过改变调配添加物和加工条件,可以使用一般的射出成型机,成型效率与普通塑料一样。光盘盘片2003年9月三洋MavicMcdia和三井化学公司联合开发采用为底板材料制造的面向音乐CD、VCD和CD-ROM盘片“MildDisc”。其称1个玉米棒难生产10张CD盘片。
实施例9在180℃下将3份反式聚异戊二烯均匀分散到40份左旋聚乳酸和57份右旋聚乳酸的混合熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合8分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例10在170℃下将7份反式聚异戊二烯均匀分散到60份左旋聚乳酸和33份右旋聚乳酸的混合熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合10分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例11在190℃下将4份环氧化的反式聚异戊二烯均匀分散到96份左旋聚乳酸熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合6分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例12在180℃下将3份环氧化反式聚异戊二烯均匀分散到40份左旋聚乳酸和57份右旋聚乳酸的混合熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合8分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例13在190℃下将4份环氧化反式聚异戊二烯均匀分散到96份右旋聚乳酸熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合8分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。聚乳酸是一种生物可降解的高分子材料,它可以制成各种不同类型的织物,包括纤维、膜和片材等。
D-乳酸能够以任何形式进行中和、排出。这样就很清楚,由于其后的研究没有该疑问,现在与L-乳酸同等。顺便,D-乳酸的经口急性毒性(LD50),实验室小鼠为、一般老鼠为g/kg,WTO在1973年对L-乳酸、D-乳酸以及-乳酸都取消了一天的摄取量限制范围。实际上,迄今为止,日本70~80年产、一直作为食品添加剂使用的乳酸,是采用化学合成法合成的外消旋变体(等量含有D-乳酸和L-乳酸的混合物)。现在,作为添加剂使用的发酵L-乳酸也含有1%~5%的D-乳酸。但是,的FAO/WHO联合食品添加剂专门委员会因为乳幼儿(产后不满半年)不能代谢D-乳酸,提出了“D-乳酸、DL-乳酸不要用于乳幼儿食品”的劝告。聚乳酸是熔点160~180℃、玻璃化温度约60℃的结晶性脂肪族聚酯。聚乳酸在各种生物降解性塑料中,成形加工性优异,能够进行从纤维、非织造布和薄膜的熔融挤压成形到注射成形、喷射成形和发泡成形等。而且,薄膜和纤维由于伴随牵伸、热处理操作而产生定向结晶化,一直在寻求机械性能和热性能的提高。另外,从成形用薄膜和非织造布以及与纸的压层品,采用热定形(真空、压空成形)和加热压缩成形,可以赋予各种各样的形状。聚乳酸是由脂肪族聚酯构成的疏水性结晶性聚合物。聚乳酸面料适合大规模生产,提高生产效率,降低成本。湘潭PLA面料被单
聚乳酸面料具有很好的抗紫外线性能,有效保护皮肤免受紫外线伤害。湖南环保PLA面料纱线
只要不在高温?高湿(50℃以上、相对湿度85%以上)环境下长时间放置,就几乎不产生加水分解,是很稳定的。另外,因为耐油性和耐水性、挥发性好,适合作为包括油性食品在内的一般食品容器使用。而且,分解高分子量聚乳酸的微生物和酵素在自然界极少,即使作为发酵食品容器也有在一定时间能够安全使用的质地。实际上,来自作为食品容器、包装材料使用时的聚乳酸溶出物,认为基本上是乳酸、乳酸低聚物、(乳酸线状二聚物、三聚物、四聚物等)及丙交酯(乳酸的环状二聚物),这些都是作为食品添加剂使用的食品卫生法上的乳酸类(通常含20%左右的低聚物)。乳酸低聚物和丙交酯在食品或消化内迅速受到加水分解而变成乳酸。聚乳酸因为是以在生物体内也存在的天然有机化合物乳酸为构成单位,在各种生物降解性塑料或生物塑料中,安全性和食品卫生性好。而且,聚乳酸与淀粉系及其他的生物降解性塑料不同,在材料表面不容易产生微生物和霉菌,根据用老鼠和蟑螂的试验也都没有食害。其次,关于将聚乳酸用于食品容器和包装材料时的世界现状和取得认证状况。在欧洲,1990年颁布的EECDirective(指令90/128/EEC)为基本内容,是如果单体安全,聚合物就好的单体主义立场。湖南环保PLA面料纱线
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