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按结构分类:管式换热器:又称列管式换热器,以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面,结构简单,操作可靠。板式换热器:由一系列金属片组成,通过填充液体或气体来传递热量,结构紧凑,传热效率高。其他类型的换热器:包括套管式换热器、热管换热器、螺旋板换热器、夹套式换热器、喷淋式换热器等。综上所述,换热器至少有以下几种类型:直接接触式换热器、蓄能式换热器、间壁式换热器(包括管式换热器和板式换热器)、热管换热器、套管式换热器、夹套式换热器、喷淋式换热器以及其他的用途分类如加热器、预热器和过热器。设备厂商和用户可以根据实际需求选择合适的液压油换热器,以满足不同应用场景的要求。安徽风冷换热器现货直发
列管式换热器,冷流体走管内,热流体经折流板走管外,冷、热流体通过间壁换热。性能特点:列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6MPa时,由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其它结构。湖北换热器厂商热管换热器:由一系列热管组成,通过热管内的液体蒸发和冷凝来传递热量。
换热器有多种类型,常见的有:1. 板式换热器:由一系列金属片组成,通过填充液体或气体来传递热量。它的优点是结构紧凑、传热效率高,适用于小规模热量交换。2. 管式换热器:由一系列金属管组成,通过管内外的液体或气体来传递热量。它的优点是能够承受高压和高温,适用于大规模热量交换。3. 套管式换热器:由内管和外管组成,通过内管内的液体或气体与外管内的液体或气体进行热量交换。它的优点是结构简单、易于制造,适用于中等规模的热量交换。4. 热管换热器:由一系列热管组成,通过热管内的液体蒸发和冷凝来传递热量。它的优点是传热效率高、散热效果好,适用于大规模热量交换和散热。5. 直接接触式换热器:通过两种流体直接接触来传递热量,例如冷却塔中的水和空气的换热。它的优点是结构简单、成本低,适用于大规模热量交换和工业冷却。
其在化工生产中因用途的不同可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等等,应用普遍。螺旋板式换热器也是属于间壁式换热器,是一种结构紧凑、占地面积小的高效换热器设备,由两块厚约2~6mm的金属板(通常为不锈钢材质)卷成一对同心圆的螺旋形流道,流道始于中心,终于边缘,中心处用隔板将两边流体隔开,冷、热两流体在金属板两边的流道内逆流流动而实现了热交换,主要应用于化工,石油,医药,机械,电力,轻工和纺织等领域。上原理图,基本上包含了现在行业内应用较普遍的几种换热器。欢迎关注我们,我们将持续分享换热器行业相关知识及资讯。换热器的设计和制造也需要考虑到传热效率、成本、使用寿命、维护等多个方面的问题。
板式换热器,板式换热器是由一组长方形的薄金属传热板片构成,用框架将板片夹紧组装于支架上。两个相邻板片的边缘衬以垫片(各种橡胶或压缩石棉等制成)压紧,板片四角有圆孔,形成流体的通道。板式换热器和管壳式换热器的区别:a.传热系数高,由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。b.占地面积小 ,板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。换热器的设计应考虑流体压力、流量以及换热器表面积等参数,以满足系统的散热需求。江苏液压油换热器制造商
浮头式换热器,它两端的管板一端可沿轴向自由浮动,从而消除热应力。安徽风冷换热器现货直发
板式换热器和管壳式换热器的区别:1. 热损失小,板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。2. 容量较小,是管壳式换热器的10%~20%。3. 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。4. 不易结垢,由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数只为管壳式换热器的1/3~1/10.k.工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能泄露板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。5.易堵塞,由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。安徽风冷换热器现货直发
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