无锡细纱线批发厂家

纱线棉结的成因：棉结是由单根纤维或多根纤维无序排列、纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成，形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和擦转。棉结从其形成原因看，分为原料造成的棉结和加工过程中造成的棉结这2大类。由原料形成的棉结包括杂质、疵点造成的棉结，如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结，棉腊粘着形成的棉结及收棉过程中形成的棉结等。棉结数量是评定原棉品级的指标，品级低的原棉，杂质、疵点含量高、纤维细、成熟度差，生产过程中形成的棉结也多。所以，不同的原料所纺纱的棉结、杂质数量无可比性，不能用作衡量纺机性能的指标。加工过程中造成的棉结包括原棉粗加工轧花和纺纱生产过程中造成的棉结。由轧花形成的棉结，主要是锯齿轧花机产生的棉结；纺纱过程中造成的棉结，包括纤维开松、梳理时形成的棉结，纤维通道的摩擦阻力和粘、缠、堵、挂形成的棉结，以及弯钩纤维在牵伸过程中产生的棉结。纱线加捻角扭转一圈为一个捻回。无锡细纱线批发厂家

花式纱线的优势：①花式纱线织物外观华丽，花色异彩，艳而不俗，且极具装饰性，能在时间抓住消费者的视线；②花式纱线织物是多样化、性化的产品，满足了现代都市人追求时尚与个性的消费心理；③花式纱线织物易于设计，因纱线形态的变化直接影响到织物的外观效果，因此只需对选用的纱线进行改进，即可在织物上呈现多样化的变化，随意而又别出心裁；④生产花式纱线织物无需或很少需要印花、染色等后处理，工艺流程短，生产简便，而产品销路也很好，因此深受厂家喜爱。兰溪16S纱线纱线也易被刮擦而形成棉结。

纱线捻度、捻向和捻系数怎么选择？纱线加捻是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，必须通过加捻改变棉纱的纤维结构来实现纱线加捻。其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行的纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构，粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩，两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心，形成加捻三角形，在加捻三角形中，棉条的宽度和截面发生变化，从扁平带状，逐渐成圆柱形的纱。对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度；而长丝的加捻既可以提高纱线的强度，又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。表示加捻程度指标有捻度、捻系数及捻向。

我们都知道，有了质量的棉花，才能纺出品质上乘的纱线，由新疆长绒棉纺制而成的纱线以其强力好、有光泽、棉结少、条干均匀、亲肤环保等特点，成为织造纯棉产品的上乘之选。纯棉纱线，顾名思义就是使用纯棉纤维纺成的纱线。纯棉纺纱的技术主要包括：普通环锭纺纱和紧密纺纱，其中紧密纺纱技术能有效改善环锭纺纱产生的毛羽问题，提高纱线的强力和耐磨强度，纺成的纱线在质量和产量方面都具有一定的优势。混纺纱是指由两种或两种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如棉毛混纺纱，棉丝混纺纱等，既能保留棉纤维的优势，又能兼具毛/丝等纤维的独特风格。花式纱线可通过制造各种花型、搭配各种色彩而得到新颖别致的外观效果。

正常的纱线强力是在夹持长度为520毫米强力机上试验的，也有100毫米及18毫米的夹持长度。夹持长度减少、纱线断裂强力增加，这是由于夹持长度短，强力弱环及细节出现概率减少，断裂长度减少，断裂机会少。假如纤维分布定向好，试验夹持长度减少，纱线断裂长度显着增加，环锭纱及紧密环锭纱更为明显。转杯纱断裂强力较低，即使断裂长度低于纤维长度，由于纤维形成弯钩，即使断裂长度短，转杯纱断裂强度也不会提高。总之纱线纤维被夹持数量越多，纤维纵向定向性好，纱线断裂强度增加。从电子摄影后描图中看出转杯纱属缠绕结构，即使夹持长度低于5毫米，会使的纤维被夹持及纤维断裂，夹持长度在0毫米，纤维断裂长度低于纤维长度，纱芯纤维定向性差造成断烈强度低。纱线的强力对于织品的牢度和生产效率有着密切的关系，强力是织品强伸度的基础。无锡细纱线批发厂家

“纱线”是由纺织纤维组成的，具有一定的力学性质、细度和柔软性的连续长条。无锡细纱线批发厂家

纱线的捻度，捻向：捻度是指纱线在单位长度内的捻回数（即圈数）。如每米1000捻即1000T/M(turn/meter)捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻；纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。结构是纺织品重要的存在形式，有一根根小的纤维，通过一系列的加工成一个复杂架构的**体，终满足人类服装，家纺，医用，工业用等需求。所以我们要想用好一根纱线，开发产品的时候除了要了解纤维本身的特性（混纺的形式），还要了解纺纱的方式。无锡细纱线批发厂家