无锡竹节纱装置批发

竹节纱的节长、节距的设计：

     竹节节长的确定是非常关键的步骤，主要采用测量法，从一个纱样或布样上测出多个竹节的长度，采集试样数量越多，分析越准确，一般逐次测量不少于20个竹节去掉一些相同的节长，然后对应节距取30组竹节长度，也可求得到平均节长。竹节长度一般设计大于30 mm。 如果直接在布面上测量的节长、节距与实际结果相比，应考虑一个伸长率，具体方法可以拉出一根竹节，根据布面上的长度与拉出来后的实际长度作比较进行确定。 

     竹节节距的确定： 竹节节距决定布面竹节排列效果、排列密度及规律，一般取30 mm。节距越短，生产难度越大，且测量竹节节距一般取20个。竹节节距太小会影响布面效果，**突出的是竹节在布面形成规律性条纹。 

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         竹节纱产品具有透气性好、手感粗犷、独特的花式效应和模拟自然不匀等特点，自1985年以来在国内市场上**。它从**初应用于装饰布。如墙纸、窗帘、茶巾、手帕等逐渐转向各种衣着用面料。

    竹节棉（也有叫天竺棉）是全棉面料的一种***颖的织造工艺，面料会有规则的抽纱和挑纱,形成类似竹节样的纹理效果! 有那种回归自然的亚麻织物的沧桑手感具有比一般平针纯棉织物更好的透气吸汗性能，是夏日T恤的比较好面料之选.竹节棉具有，柔软，高透气性，抗拉伸，高吸湿性等一般普通棉料不具备的特性。竹节棉比一般的棉质面料成本偏贵一些，有厚有薄，大多数未水洗，水洗竹节棉为其中质感较好的上品。CK的T恤大多运用的就是这种材料！ 无锡竹节纱装置批发竹节纱装置厂家找上海卓鹏。。

（1）值车工在巡回过程中要严格执行三查：上查粗纱纱疵点、异纤、纱条是否交叉、

斜穿；中查牵伸部件是否正常，有无缺损、喇叭口有无堵花，基纱、饰纱是否交叉、重叠、

须条是否经过集棉器。保证纱条通道通畅、有无挂花；下查断头，看管纱是否单根、管色是

否均匀，手感管纱是否松软、紧实、粗硬，是否有强弱捻，如发现不良管纱，及时捉出。

（2）清洁时要遵循清洁“五字原则”：

轻：清理牵伸区应使用捻抢，动作轻捷连贯，严禁使用其它非**工具。

清：清洁应彻底干净，对于难以处理的积花应用皮辊针捻净。

 匀：应清洁机台顺序均匀安排清洁进度；

防：清洁时应注意目光运用、双手配合，捻***应握牢，防止捻抢碰到纱条，另一只手应及时清理捻抢绕花，并随时防止清洁疵点附入纱条造成人为纱疵；

勤：根据品种质量要求不同及机台维修加油情况，确定重点清洁机台，对于重点机台应做到心中有数，合理安排清洁次数，勤做。

上海卓鹏智能竹节纱装置对于纺超短自己：

  1、对于要纺竹节节长、节距都很短的竹节纱，也就是节长+节距≤5cm(指的是粗度2倍为例)的情况下，要求前罗拉转速不大于200转/分。

  2、对于纤维长度大于竹节长度的情况要纺超短竹节，由于纤维在钳口被拉伸形式的不同，可能导致实际出来的结果与输入参数之间存在着较大的误差。也就是节长变长、节粗不够的现象。同时随着粗度、长度的不同而不同：随着钳口位置的不同而不同。应注意这方面的校正。

      3、竹节纱装置所有的工艺参数输入，都是按照标准的理论工艺算法来计算的。由于设备型号、车况及运行效率都不同，所以，实际出来的结果，可能有微小差异，厂家必须刘生产出的竹节纱进行检查校正工作，以实际结果为主。

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竹节纱面料的特点是粗细分布不均匀的外观。

  主要卖点：

  1、种类繁多；是花式纱中种类**多的一种，有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等；

  2、用做衣着织物或装饰织物时，花型突出，风格别致，立体感强。

      面料会有规则的抽纱和挑纱,形成类似竹节样的纹理效果! 有那种回归自然的亚麻织物的沧桑手感具有比一般平针纯棉织物更好的透气吸汗性能，是夏日T恤的比较好面料之选.竹节棉具有，柔软，高透气性，抗拉伸，高吸湿性等一般普通棉料不具备的特性.竹节棉比一般的棉质面料成本偏贵一些，有厚有薄，大多数未水洗，水洗竹节棉为其中质感较好的上品。

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竹节纱工艺设计二

3、节长:竹节纱粗的部分的长度。

a. 环锭竹节纱的节长

在前罗拉变速情况下，取决于前罗拉的速度V1(mm/s)和瞬时降速的时间t1(s)的乘积，在后罗拉变速情况下，取决于前罗拉的速度V1(mm/s)和后罗拉升速的时间t2(s)的乘积，一般误差较小。

b. 转杯竹节纱的节长

在改变喂给罗拉速度的情况下分为两种情况:

设L为喂给罗拉高速情况下引纱罗拉输出的纱线长度，D为转杯的直径，S为竹节长度。

当L>πD即在喂给罗拉升速的时间内引纱罗拉输出的纱线长度大于纺杯的周长时，竹节长度S=2πD+a，(a=L-2πD)，为纺杯周长的两倍以上。

当L<πD即在喂给罗拉升速的时间内引纱罗拉输出的纱线长度小于纺杯的周长时，竹节的长度S=πD+b (b=L)，介于纺杯周长与两倍纺杯周长之间。

4、节距:竹节纱细的部分的长度，即基纱的长度。

5、倍率:粗的部分的纱支与细的部分纱支的比例。我们用切断称重法来检定竹节的倍率，即取相同长度的竹节部分和节距部分，分别称重，竹节重量与基纱重量之比即为倍率。倍率一般由试纺确定，经用户认可后投入批量生产。

6、平均纱支=基纱支数*(平均节长+平均节距)/(倍率*平均节长+平均节距)

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