萧山反光弹力布生产

影响弹力布的因素：整理过程产生布幅不一。由于弹力布在整理过程中门幅变化较大，且其弹力布固有的门幅不稳定因素，因此整理过程中应保持稳定的加工条件，具体影响的因素有：准确的丝光加工工艺，丝光时不能随便更改工艺，如定幅、水量等都直接影响落布门幅。一旦丝光产生门幅不一，后工序改善十分有限，有些根本就无法修好，尤其那些JS、DS系列布。定型落布带湿要均匀否则预缩时在受到相同经向张力时，干与湿的地方门幅变化就不一样，从而产生门幅不一，弹力布门幅不稳定性，在这方面表现的就更明显了。预缩尽量一次OK，能不做多次预缩就不做，减少弹力布门幅不稳定性在多次较大张力下改变的机会，同时对那些不易产生鱼鳞皱，门幅又不稳定情况，往往将定型落布做的很干以减小这种不稳定性。锦棉弹力布是一种布料性质，有弹力性，分为很多种颜色。萧山反光弹力布生产

弹力布布面起皱疵布的解决措施：加强氨纶包芯纱牵伸机构的检修工作。确保氨纶包芯纱牵伸机构良好运行是提高弹力纱质量的重要环节。要求设备维修工定期检查氨纶包芯纱牵伸机构，特别是传动的链轮不能出现打顿现象，预牵伸罗拉高低、进出一致，并转动灵活，避免出现运行中晃动、跳动。导丝轮不转、停顿必须及时修理。以减少氨纶丝的牵伸的不一致性，减少包芯纱弹性不匀。加强运转操作管理。加强运转操作管理是减少空芯纱疵、包覆不良纱疵、裸芯纱疵的重要一环。要求细纱挡车工勤巡回，认真检查，发现断丝、丝跑偏、丝不在导丝槽内，必须及时处理干净。细纱断头后，必须严格执行换管接头操作法。生头后要检查氨纶丝的包覆情况，如有包芯丝偏移应及时修复。并明确专人检查氨纶包芯纱装置的运转情况，保证轮槽与纱条重合偏左。挡车工对导丝轮不转的锭子立即停止纺纱，联系相关人员及时修理。禁止用钩刀钩导丝轮内缠花，防止通道损伤。大丰防绒弹力布定做弹力布首先要看弹力方向，主要有纬弹、经弹和四面弹三种。

氨伦弹力布织物的染色的注意事项：含氨纶三元混纺织物的染色，对三元混纺织物染色所用染料必须认真选择，因大多数染料会在氨纶上沾色，导致色牢度下降，其实在氨纶被包复的情况下可不用染色，在染色时氨纶上的沾色并不改变其耐洗牢度。工厂染色实例；对棉氨纬弹织物一般都采用纯棉的染色工艺，对氨纶不进行染色。对棉氨双弹织物刚采用冷轧堆活性染料染色工艺。其工艺流程为浸轧染液→打卷→堆置4-12小时(室温)。采用冷染工艺，能耗小，重现性好，固色率高(是活性染料染色方法中较高的)，不会因温度湿度影响染色效果，由于反应时间长，染料渗透充分，所以色牢度高，但操作要求很高，特别是大小样的差别，边中色差的调节，要有丰富的操作经验。对染料必须严格筛选。

棉氨纶弹力布染整技术：先定形的半制品幅宽应低于成品幅宽，后定形的半制品幅宽应略高于成品幅宽，总之弹力织物定形工艺条件要求很高，过或不及都会造成致命的问题。因此，必须根据织物的组织特点、门幅及弹性的具体情况来制定定形的工艺条件，井应先试样测定其缩水率后，再进行修正，在织造时筘幅要相应放宽，而经密则适当减少，这些都是为了给织好的弹力织物有较大的织缩，这在以后染整加工湿热处理时纬纱有较大的收缩余地(可达到20%～30%的收缩)，给予织物良好的弹性和手感。这是因为湿热处理时由于纺纱织造时产生的内应力松弛下来。斜纹天丝涤弹力面料研发思路和市场依据来自传统交织弹力面料。

弹力布，顾名思义是有弹力的坯布，通过罗纹组织，让坯布具有较大的弹性，常用于T恤的领边、袖口，有较好的收身效果。罗纹组织的种类很多,通常用数字1+1、1+2、2+2等分别表示正反面线圈纵行在一个完全组织中的组合情况。罗纹组织的结构,即由一个正面线圈纵行和一个反面线圈纵行相间配置所构成。如果由一个正面线圈纵行和两个反面线圈纵行相间配置，则构成1+2罗纹组织，依此类推。弹力布的料有氨纶丝、高弹丝的T400等，还有坯布织造的机械弹，有强加捻弹力，较好不易起球的是化纤加氨纶的，因为化纤丝比较光滑，圆润，相对于棉纱。棉锦弹力布应用于女式时装比较多。防绒弹力布价格

影响弹力布的因素：门幅不一。萧山反光弹力布生产

棉氨纶弹力布染整技术：采用氯漂去麻皮与清洁生产的矛盾，碱浓与去杂效果和清洁生产的矛盾，缩水率过大，织物泛黄与弹性回复率的矛盾等及生物酶的应用等。目前染整行业的科技人员都在探索研究含氨纶弹力织物染整加工技术的较佳条件，并探索染整工艺与氨纶弹性性能，尺寸稳定及织物幅宽变化之间的关系，氨纶染整加工对设备的要求，以求得较佳的染整加工工艺。把弹力织物做得更好，来满足市场不断变化的需要，笔者从大量发表的文章中，综合了各单位的实践经验，分析了各单位染整工艺的优缺点，并结合笔者的实践，提出了做好含氨纶弹力织物的一些看法。萧山反光弹力布生产

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