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弹力布布面起皱疵布形成原因分析：氨纶丝预欠伸张力不匀。氨纶丝预欠伸张力不匀涉及的因素较多，工艺、设备、操作上均会产生。工艺上主要是氨纶丝预牵伸倍数选择不当。一般讲，预牵伸倍数过低不宜发挥弹性优势，且成本偏高。如果预牵伸倍数过大，对丝的要求较高，不光丝易断，而且极易造成张力不匀和伸长不匀。设备因素主要是传动系统出现打顿现象，造成氨纶丝在退绕过程中牵伸不匀，发生氨纶包芯纱弹力不匀。另外预牵伸罗拉安装不良，造成预牵伸罗拉在回转中晃动、跳动，引起氨纶丝退绕速度不一致，也会影响弹力不匀。导丝轮安装位置不当，使氨纶丝在前胶辊上产生了包围弧而产生牵伸不匀。操作上主要是未及时清理导丝轮上花衣，导致导丝轮不转引起氨纶丝张力差异。氨纶丝隐型损伤引起的收缩差异。由于氨纶丝一般都是由几股丝束组成，尤其是部分丝束断裂而部分丝束未断裂的所谓缺股，具有包芯纱的隐蔽性。一般是通道不光滑及钢领钢丝圈使用不当或周期过长造成的。弹力布：拥有手感柔软、细腻、光泽柔和、透湿透气性好、垂感强。防绒弹力布批发厂家

弹力布布面起皱疵布的解决措施：加强氨纶包芯纱牵伸机构的检修工作。确保氨纶包芯纱牵伸机构良好运行是提高弹力纱质量的重要环节。要求设备维修工定期检查氨纶包芯纱牵伸机构，特别是传动的链轮不能出现打顿现象，预牵伸罗拉高低、进出一致，并转动灵活，避免出现运行中晃动、跳动。导丝轮不转、停顿必须及时修理。以减少氨纶丝的牵伸的不一致性，减少包芯纱弹性不匀。加强运转操作管理。加强运转操作管理是减少空芯纱疵、包覆不良纱疵、裸芯纱疵的重要一环。要求细纱挡车工勤巡回，认真检查，发现断丝、丝跑偏、丝不在导丝槽内，必须及时处理干净。细纱断头后，必须严格执行换管接头操作法。生头后要检查氨纶丝的包覆情况，如有包芯丝偏移应及时修复。并明确专人检查氨纶包芯纱装置的运转情况，保证轮槽与纱条重合偏左。挡车工对导丝轮不转的锭子立即停止纺纱，联系相关人员及时修理。禁止用钩刀钩导丝轮内缠花，防止通道损伤。盐城高帮弹力布混纺棉粘弹力面料，习惯被称为粘棉弹力面料或粘棉弹力布。

影响弹力布的因素：着眼于退浆。弹力布退浆后的物理状态（落布门幅、缩水、强力等）较能说明此批弹力布的性质，为后工序工艺制定提供直接数据来源。如：落布门幅偏窄些，这就要求我们在丝光时在原工艺基础上适当调整布铗并密切注意后工序门幅和缩水变化；若退浆后缩水异常，说明此批弹力布弹力纱有问题，必须在丝光和干布时得到解决，否则后工序做不到客户允许的缩水要求范围，如以前曾加工的DS4040-111959品种，退浆后的纬向缩水高达13.5%，这就给我们提供一个纬向缩水难做的信号，但由于当时没有很好解决这个问题，导致成品测试纬向6.1%缩水不合格。因此在加工弹力布时要充分参考退浆后物理状态，才能为制定出正确工艺少走弯路打下基础。

氨伦弹力布织物的染色的注意事项：关于氨伦的染色机理有多种说法，有人认为在较高温度下酸性染料分子进人晶区的侧面，然后与非晶区形成共价交联而固着。也有人研究认为染料分子与氨纶大分子链之间没有离子键存在，是氨纶分子晶区酰胺基和脲基的极性基团与染料分子形成非离子键合，北京服装学院沈涂清教授等研究认为分散染料对国产氨纶有较好的染色性能，其次是中性和媒染染料。而酸性染料只是表面染色，氨纶的无定形区，聚醚部分是分散染料上染的主要部分和上染快的主要原因，其中酯基与醚基的氧原子可以形成配位键和氢键，有利于染料上染。而晶区的酰胺基和脲基也可以形成氢键和配位键，这是上染酸性、中性、媒染、活性及分散用染料的原因，而晶区的酰胺基在强酸性条件下，带正电荷有可能形成离子键，使阴离子型染料上染，但染色牢度较差。弹力面料可以讲占据面料产业的半壁江山，原料组合变化无穷，应用到的场景也非常广fan。

纯棉弹力布特点，纯棉弹力布料会缩水的；弹力布料是一种低熔点纤维和中控卷曲纤维像配制成的，在经过加工工艺制成的弹力布，弹力布料的种类有很多，可以分为：床垫系列、防火棉系列、汽车用品、针刺起绒等。弹力布料属于无纺布技术领域，是用一种中空卷曲纤维和一种低熔点纤维配制成原料，经过一定的工艺流程制成纤维呈三维分布的弹力布。弹力布就是在纺纱时加入很细的大强度橡胶皮筋。弹力布的成份一般是98%棉+2%橡筋，混织而成。梭织弹力面料满足了现代人渴望轻松舒缓的生活追求。华容贡缎弹力布报价

弹力布：罗纹在内衣方面的应用更为多见，弹力背心，弹力衣等都是用的罗纹布。防绒弹力布批发厂家

生产好含氨纶弹力织物的关键：它是由纵向的结晶刚性链殷和作横向连接的非结晶柔性链段形成一个具有强大的分子间力的大分子网状结构，其中柔性链段呈无规则的缠结状态。如加以拉伸，则柔性链段变成有规则的状态。此时它又力图恢复原来的缠结状态。其高弹性能和从伸长状态迅速恢复到缠结状态的性能，就是建立在这一结构基础上的。另外由于软链段在通常情况下不结晶，其中氨基甲酸酯基的含量很低。其玻璃化温度又很低(在-40℃以下)所以在室温下处于高弹态。其分子量较高约在2000左右(Mn=1500～3000)，其长度为15～3Onm，约为硬链段长度的l0倍，因此在室温下被拉伸时，可产生很大的伸长，并具有优异的回弹性。如软链段中多元醇链越长则大分子就越柔软，如链段短则导致刚性。结构中的硬链段为氨基甲酸酯与脲基，其分子量较小(Mn=500～700)链段又短，但由于链段中含有多种极性基团，分子间的氢键和结晶起着大分子链之间的物理交联作用。所以一方面可为软链段的高度伸长和回弹性，提供必要的结点条件，阻止分子间产生相对位移，另一方面可赋予纤维以一定的强度与弹性模量，正是这种软硬链段共存的体系，形成了氨纶纤维的高弹性。防绒弹力布批发厂家

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