高邮黑色弹力布厂家

弹力织物是一种极为流行的休闲服装面料，它不光穿着舒适，还有极好的透气、吸湿性能，更因其能保持服装的外形美观而深受消费者喜爱。但由于氨纶原料的特性和包芯纱生产的特点，使得氨纶包芯纱和弹力织物的生产质量控制比普通环锭纺纱和普通织物的难度大。尤其是由于弹力纱弹力不匀引起布面收缩差异引起的弹力布布面起皱给纺纱、织造生产带来极大的困扰。这种疵布又称“泡泡皱”，一般出现频率较高，轻重不等。轻度起皱一般不会影响布面效果，但过分起皱将严重影响布面外观，造成整匹降等，损失较大。因此，必须从机理上分析产生的原因，以便采取有效的措施防止其发生。弹力布，是一种带有弹性的布料。高邮黑色弹力布厂家

影响弹力布的因素：碱槽叠皱。一般布种做丝光工序，布在入碱时，都是收缩的，在受到经向张力时，这个过程是较易进行的。但对于某些高支纱的弹力布，这个是门幅伸展的过程，碱槽门幅往往要比进布门幅变宽2-8cm（视具体规格）不等，加之受到较大经向张力，这个过程很难进行，表现为布面呈现多条经向叠条，进大轧辊时就会产生轧皱，由于受伤严重，此类轧皱经常后工序无法消除，具体解决办法为“吊张力”就是用布带将张力辊吊起，破坏这种力，使布很松进入碱槽，加快车速，这样布幅进入碱槽伸展就易进行，消除叠皱，无法产生轧皱，效果十分明显。盛泽真丝弹力布哪家好弹力布：现市场每米布批发价19.00元左右。

弹力布布面起皱的原因及预防措施：布面起皱疵布的发生特征。造成布面起皱疵布的弹力纱条干均匀，用条干均匀度仪测试，曲线图和波谱图没有明显的特点，因此，布面起皱的弹力纱纺部把关难度较大，除明显的偏丝、无丝、裸丝能够预先把关外，由于其他原因引起的弹力不匀纱线只能在布面上反映出来后才能找出相关原因。布面起皱疵布出现几率与织物紧度、密度和织物组织有关。织物紧度越大，纬向密度愈高，则视差反差愈明显，起皱疵布愈易发生，因此在灯芯绒、高密府绸等布面上易发生，稀密织物如纱罗织物等则不易发生。布面起皱还与引纬张力有一定关系，引纬张力越大，愈不易回弹，起皱现象就少；引纬张力越小，纱回缩越明显，愈易引起布面起皱，因此，喷气织机引纬张力大，布面起皱疵布就少，而普通剑杆织机由于张力小，且不易控制，则起皱概率高。布面起皱疵布有时在坯布上反映不出来，经过染色加工后却能明显反映出来，因此更应加强预防。

棉氨纶弹力布染整技术：对棉氨弹力织物特别3/1斜纹类织物极易起皱、卷边应采用冷轧堆工艺。另外，小批量加工及府绸类织物宜采用冷轧堆工艺。据有关厂实践其质量手感，产品风格均优于其他工艺，但需选用高效、乳化能力强的精炼剂和加强冷堆后的碱洗、水洗，温度不宜太高，以防止皱条卷边和过大收缩，另外对含有有机硅类润滑剂的氨纶纤维精炼时也需选用高效乳化能力强的精炼剂，保证精炼质量，同时精炼时必须视纤维类别，采用不同工艺，但一定要防止损伤氨纶，要保护氨纶的弹力和柔软性。细格弹力布采用100D阳离子丝、32S人造棉纱、100DPOY丝、40D氨纶包芯纱为原料。

棉氨纶弹力布染整技术：对关键工序——热定形工序工艺条件的选择；热定形是弹力织物在染整加工中控制成品幅宽、稳定尺寸，防止幅宽，收缩过度及去皱平整、控制纬向缩水和平方米克重，织物回缩率等的一个十分重要的关键工序，它起着决定性作用，由于弹力坯布下机后其幅宽方向的回收缩可高达40～60%，在加工时，极易导致布面起皱和卷边(尤其是斜纹类织物)及门幅达不到要求，这就可借热定形来控制其回缩率，以达到规定的幅宽要求和防止布面起皱卷边，另外弹力织物经拉伸和回缩后，其回复到原来状态的程度还取决于拉伸后弹力纱的回缩率和受织物组织的压缩反抗力的大小，如不能回复到原来状态则成衣穿着时便会变形，由于氨纶在干热195℃中停留"30秒，其弹性会受损约降低9%左右，故定形温度宜控制在185-195℃，勿超过195℃。弹力布的中心纤维为氨纶纤维，目前氨纶纤维的市场占有也是越来越大。苏州高帮弹力布

影响弹力布的因素：由于织布过程在上浆后,在浆料的作用下，门幅表现不明显。高邮黑色弹力布厂家

棉氨纶弹力布染整技术：正确控制前处理工艺条件掌握前处理各工序幅宽变化的规律，对保证织物尺寸稳定性很有帮助，今介绍有关资料供参考。其门幅变化规律根据测试，退浆后门幅从158.5cm降至13lcm，收缩率为17.96%，氧漂后门幅从131cm，降至122.6cm，收缩率为6.4%，回煮回漂后门幅从122.6cm增至124.9cm，增加率为1.8%，丝光后门幅从124.9cm，增至135cm，增加率为8%，放置24小时后门幅降至13lcm，收缩率为3%，预缩后门幅从13lcm降至117.7cm，收缩率10%，放置16小时，以上门幅增至125.7cm，增加率为6.4%，柔软处理后门幅从125.7cm降至114.2cm，收缩率9.1%。上述变化规律可供参考。高邮黑色弹力布厂家