兰溪春夏纱线销售

纺纱技术：对于解决纱线强力问题有两种解决方法，一种方法是在不改变原料的情况下采用更加先进的纺纱技术纺出能够适用于易护理面料的纱线，如紧密环锭纺技术。第二种方法是用调整原料和改变纱线结构的方法，通过在原有的天然纤维与性能优良符合易护理要求的纤维通过一定的纺纱方法使两者结合，得到效果理想的纱线，主要有混纺纱、复合纱等，下面分别介绍。混纺纱两种或两种以上的纤维的混合纺纱，主要采用散纤维混合和条混的方式。通过原有纤维原料与其它具有较强力、高模量的纤维来增加整个纱线的强力。此类复合纱有传统的涤/棉、 涤/粘 、涤/毛等，还有涤/棉/Tencel纤维、涤纶/棉/羊绒等。长细节预防措施：提高操作管理水平，使新员工有质量意识并了解纱的基本质量要求。兰溪春夏纱线销售

影响成纱毛羽的因素：原料对毛羽的影响原棉的纤维长度、细度、成熟度、短绒率、纤维所携带的杂质等在纱线的形成过程中，对毛羽的产生将带来直接的影响。纤维长度长、整齐度好，纤维与纤维之间的抱合力大，毛羽形成的机率小；当纤维长度较短时，纤维在纺纱过程中不能被正常的包覆，使纤维的一端裸露在纱体“螺旋线”外端的机会比较多而形成毛羽；纤维自身所携带的杂质在纺纱过程中容易产生疵点，影响须条的正常运行与伸直平行，使纤维露出纱体的机会增加而产生毛羽；原棉的短绒率越高，牵伸过程中浮游纤维多而毛羽的形成机率越大；原棉成熟度高，棉纤维的强力好，纤维相对来说粗细均匀，长度较长。纱线单位长度内纤维数减少，纤维头减少，而且，长细纤维易受加捻扭矩和纤维间摩擦力的作用而使可能伸出纱体的纤维头长度减短。盛泽纯棉纱线批发价格静电纱静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。

影响纱线强度的主要因素：1.纺纱方法用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同，强度有明显差异。粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5%～10%，但气流纱线密度均匀，较弱节处并不低于环锭纱。静电纺纱强度与气流纱相似。同相自捻纱由于纱上存在无捻区，强度很低；异相自捻纱由于错开了纱上的无捻区而使强度提高。加捻自捻纱强度由于捻度得到合理分布而进一步提高。2.混纺比在二组分混纺纱中，当一组分混纺比由零逐渐增加时，混纺纱强度一般逐渐降低，至较低值后若继续增加这一组分的比例，细纱强度又逐渐提高。两种相混纤维的断裂伸长率差异越大，强度的这种低谷现象越明显。

按组成纱线的纤维种类分：纯纺纱：用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱。命名时冠以“纯”字及纤维名称，如纯涤纶纱、纯棉纱等；混纺纱：用两种或两种以上纤维混合纺成的纱线。混纺纱的命名规则为：原料混纺比不同时，比例大的在前；比例相同时，则按天然纤维、合成纤维、再生纤维顺序排列。书写时，将原料比例与纤维种类一起写上，原料、比例之间用分号“／”隔开。如涤／棉(65／35)纱、毛/腈(50／50)纱、涤／粘(50／50)纱等。交捻纱：由两种或以上不同纤维或不同色彩的单纱捻合而成的纱线。混纤纱：利用两种长丝并合而成的纱线，以提高某些方面的性能。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。

按纺纱系统分类：尘笼纱尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。非自由端纱非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。自捻纱自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以加捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。长细节预防措施：对上销压掌等重点部位按周期校正，保证齿轮咬合良好，对老化的齿轮要淘汰。绍兴60/2S纱线批发价格

精梳精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。兰溪春夏纱线销售

纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：完善并粗工序控制半成品质量在并条工序中，棉条经过精梳工序梳理后，纤维分离度、平行度、伸直度好，但纤维之间抱合力差，易松散、发毛，同时纤维在后道工序中不会再有梳理机会。因此，并粗工序要在须条加捻之前减小牵伸作用对棉条内部结构的恶化，减少引起边缘纤维不良的因素，减少短绒、飞花附入棉条，减轻棉条退绕、卷绕时的摩擦、揉搓、纠缠、扭卷，从而减少因摩擦、搓揉、纠缠、扭卷形成的棉结。开始，减小牵伸倍数和牵伸力可以减少短绒和棉结增长率，从而改善条干。第二，根据棉条定量，选择较小的粗条喇叭口直径可以改善棉条紧密度，减少棉条在粗纱机后喂入时局部破条的几率，从而改善条干和毛羽。兰溪春夏纱线销售