吴江牛仔纱线定织

纱线长细节疵点产生的原因及预防措施：操作因素：1、末并人为将导条辊抬起；缺股喂入、自停失灵、车工掐条不净；棉条在运输搬运过程中，操作不当对棉条造成损坏；接头不合格且过细；缠胶辊罗拉后，未能找出疵条。2、粗纱机后棉条打绞、劈条；机前、机后违章接头且过细；棉条未经过正常通道，缠导条叉。3、细纱粗纱在退绕过程中未经正常通道，出现绕摇架轴、绕导纱杆、绕胶辊等，易造成意外牵伸；牵伸区清洁差、胶圈夹花、上销翘起，造成意外牵伸；接头不合格（强捻）。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。吴江牛仔纱线定织

影响纱线强度的主要因素：1.纺纱方法用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同，强度有明显差异。粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5%～10%，但气流纱线密度均匀，较弱节处并不低于环锭纱。静电纺纱强度与气流纱相似。同相自捻纱由于纱上存在无捻区，强度很低；异相自捻纱由于错开了纱上的无捻区而使强度提高。加捻自捻纱强度由于捻度得到合理分布而进一步提高。2.混纺比在二组分混纺纱中，当一组分混纺比由零逐渐增加时，混纺纱强度一般逐渐降低，至较低值后若继续增加这一组分的比例，细纱强度又逐渐提高。两种相混纤维的断裂伸长率差异越大，强度的这种低谷现象越明显。武汉紧密纺纱线批发厂家细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱的外层。

特征参数：1）体积密度：反映纤维堆砌特征；2）纤维的捻回角、卷曲等：反映纤维沿纱轴的顺直程度；3）股线的合股根数、捻向：4）线密度（直径）和变异系数：反映纱线粗细及变化。5）纤维间的作用力（摩擦因数、缠结点、作用片段或滑移长度等）：反映纱线结构的稳定性。长丝纱是由长丝（如天然丝、化纤丝或人造丝）并合在一起的束装物；主要有涤纶长丝，粘胶长丝，尼龙长丝等。花式纱主要表现为纱线外表或颜色上的变化。主要有包缠、包芯、竹节、大肚、彩点、波形、辫子、毛巾、圈圈、结子、羽毛、牙刷、蜈蚣、带子、段染、雪尼尔等等。

制作原理：除杂纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。　在纺纱过程中首先需要除去杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。短纤维纱：短纤维经加捻纺成具有一定细度的纱，又可分为三种。

混纺(纤)纱：混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱，称为混纺纱；而由两种以上长丝纱组合（如加捻）成的纱，叫混纤纱。线密度纱线线密度是描述纱线粗细程度的常用指标之一。过去用支数表达纱线的线密度，至今还有一些技术工作者称线密度为支数，特别在毛纺业的技术工作者，现行的国家标准和国际标准都已经不再支持。纱线的支数用公制支数来表示，支数大、绒线细，支数小、绒线粗。　公制支数是指1kg绒线有多少个千米长即为多少支纱。如1kg绒线长18000m即为18支纱。长细节预防措施：积极工艺试纺，选择较佳张力配置。绍兴针织纱线厂家

加捻加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状。吴江牛仔纱线定织

络筒工序对毛羽的影响：络筒工序是毛羽增长的关键工序，对毛羽影响很大，主要表现为：(1) 络纱通道内的所有元件一旦出现毛刺、凹槽、破损，接触纱处表面不光洁时，棉纱在运动过程中就会受到较大的摩擦，并产生静电，导致棉纱毛羽增加；(2) 宝塔管、筒管和槽筒配合不良时，筒纱在运动中就会产生跳动与滑移，都会导致筒纱的局部加重摩擦，棉纱毛羽会明显增加；(3) 工艺参数：车速越高，纱线与槽筒之间的摩擦力越大，纱线受损伤也越大，毛羽数增加；络纱张力大，纱线与络纱通道各部件的摩擦力增大，棉纱毛羽变长、增多；筒纱卷装量对棉纱毛羽也存在一定的影响，若卷装过大，筒子重量大，筒子与槽筒摩擦力大，纱线受损伤大，棉纱毛羽量就会增加。吴江牛仔纱线定织